斗式提升机的特点和应用场景

1.斗式提升机工作原理

斗式提升机是一种垂直向上的输送设备，用于输送粉状、颗粒状、小块状的散状物料。斗式提升机可分为外斗式胶带传动和外斗式板链传动两种，按料斗形式分为深斗式、浅斗式和鳞斗式；按装载特性分为掏取式（从物料内掏取）及流入式；按运送货物分为：直立式和倾斜式。

斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分以及提升机头轮和尾轮等均安置在提升机的封闭罩壳内，而驱动装置与提升机头轮相连，紧张装置与尾轮相连，当物料从提升机的底部进入时，牵引构件动作使一系列料斗向上提升至头部，并在该处进行卸载，从而完成物料垂直向上输送的要求。

斗式提升机在横截面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；其结构简单，体积小、密封性能好、提升高度大、安装维修方便；当选用耐热胶带时，允许使用温度在120℃左右。

图6-20 斗式提升机

1—驱动装置 2—出料口 3—上部区段 4—牵引件 5—料斗 6—中部机壳 7—下部区段 8—张紧装置 9—进料口 10—检视门

2.斗式提升机结构

由图6-20可看出，斗式提升机主要由驱动装置、头轮（即传动滚筒或传动链轮）、张紧装置、尾轮（即尾部滚筒或尾部链轮）、牵引件（胶带或链条）、进料口、出料口和机壳等组成。进料口有两种，如图6-21所示。

图6-21 两种进料口形式

（1）驱动装置 斗式提升机的驱动装置由传动滚筒（或链轮）、电动机、减速器、联合器、逆止器及驱动平台等组成。传递牵引力的驱动方式一般可分为两种，第一种是通过摩擦传递牵引力的摩擦驱动方式，第二种是通过齿啮合传递牵引力的啮合驱动方式。

（2）牵引件 带式斗式提升机的牵引件是胶带，料斗通常用螺钉与胶带紧固。常用的胶带有普通橡胶带、尼龙芯橡胶带等，链式斗式提升机所用的牵引件是圆环链或套筒滚子链，其中有的采用是圆环链，有的是套筒滚子链。

（3）料斗 料斗是一个承载部件，料斗形状的选择取决于物料的性质（如粉状或块状、干湿程度及粘性等），同时也受装料方法的影响。通常采用的料斗形式有3种，即深斗、浅斗和角斗，如图6-22a～c所示。

图6-22 料斗形状

3.选用要求

包括：①斗式提升机一般采用直立式提升机，其输送物料的高度一般为15～25m；②根据所选用的斗式提升机型号，来确定牵引构件的结构型式；③根据被输送物料的温度要求，来选择不同型号的斗式提升机；④根据物料的输送量要求，选择斗式提升机的规格和型号。⑤斗提机输送量必须大于前置刮板机输送量15%以上。

4.造型计算

（1）提升能力G斗式提升机运输物料时的提升能力G（t/h）可按下式计算：

式中 V₀——料斗容积（L）；

a——相邻两料斗距离（m）；

v——料斗的提升速度（m/s）；(www.xing528.com)

ρ——物料堆积密度（t/m³）；

ψ——填充系数。

根据所输送的物料粒状大小不同，填充系数也不尽相同；物料由粉末状到100mm的大块物料，随着粒状越大，则填充系数越小，通常的范围在0.4～0.95。电炉除尘系统的粉尘一般认为是粉末状，其填充系数为0.75～0.95。

（2）驱动功率P₀（kW）斗式提升机驱动轴上所需的原动机驱动功率P₀（未考虑驱动机构效率），可近似地按以下公式计算：

式中 G——提升能力（t/h）；

H——提升高度（m）；

v——牵引构件的运行速度（m/s）；

K₁K₂——系数，查表6-12。

表6-12 K₁K₂系数值

（3）电动机功率P（kW）：

式中 η——传动装置总效率，η=η₁η₂；

η₁——减速器的传动效率（%），η₁=0.94；

η₂——三角带的传动效率，η₂=0.95；

K’——功率备用系数，与提升高度有关。

当H＜10m时，K’=1.45；10m＜H＜20m时，K’=1.25；H＞20m时，K’=1.15。

5.主要技术参数

DT型斗式提升机，它是一种常用的连续封闭型输灰设备。该设备结构简单、体积小、密封性能好、提升高度大、安装维修方便。表6-13斗式提升机产品参数。

表6-13 DT型斗式提升机技术性能参数