翻板式卸灰阀及其操作方式：机械、电动和气动

1.翻板式卸灰阀的分类

1）按其翻板层数分：单层翻板式卸灰阀、双层翻板式卸灰阀。

2）按翻板式卸灰阀的操作方式分：机械式翻板卸灰阀、电动式翻板卸灰阀和气动式翻板卸灰阀，如图6-3所示。

2.单层翻板式卸灰阀

（1）工作原理 单层翻板式卸灰阀是靠杠杆原理工作的，它是一种最简单的机械式卸灰阀。翻板式卸灰阀的斜板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另一端杠杆上配有平衡重锤，使斜板紧贴排灰口，如图6-4所示。

图6-3 电动型插板阀外形

图6-4 单层翻板式卸灰阀

机械式单层翻板卸灰阀的工作原理是，在斜板上积存一定量的粉尘时，斜板被压下，粉尘被排出，然后依靠重锤作用复位，这是一种周期性地间歇排尘（灰）装置。这种卸灰阀是靠斜板与排灰口的紧密接触和一定高度的灰柱来保证密封性的。由于单翻板式卸灰阀在周期性地间歇排灰，当阀板开启排灰时容易漏风。

（2）翻板式卸灰阀的计算 翻板式卸灰阀的结构原理是靠重力作用的杠杆机构密封作用主要取决于灰柱高度。其灰柱高度按下式确定，即

式中 H——灰柱高度（m）；

△p——灰斗中的负压值（Pa）；

ρ_d——粉尘的堆积密度（kg/m³）；

g——重力加速度（m/s²）。

翻板式卸灰阀的进口接管直径可由下式确定，即

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式中 D——翻板式卸灰阀进口接管直径（m）；

Q_b——捕集的粉尘量（kg/s）；

q——翻板式卸灰阀的单位负荷，可在60～100kg/（m²·s）范围内选取kg/（m²·s）。

3.双翻板卸灰阀

双翻板式卸灰阀与双层翻板式卸灰阀有两个翻板结构，每一层翻板都是斜板与杠杆或动力系统连接，固定在轴上，轴的另一端杠杆上配有平衡重锤，使斜板紧贴排灰口。即是机械式双层卸灰阀将平衡重锤改为电动推杆、电动机凸轮或气缸驱动，则变成电动翻板式卸灰阀或气动翻板式卸灰阀。

（1）机械式双层翻板卸灰阀 双翻板式卸灰阀亦是靠重力作用的杠杆机构实现密封和排灰，密封好坏主要取决于阀板形式和灰柱高度。由于该阀有二层斜板，当第一层斜板上积存一定量的粉尘时，斜板被压下，粉尘被排出时，第二层斜板仍然紧贴排灰口，防止漏风。当第一层斜板依靠重锤作用复位后。第二层斜板上积存一定量的粉尘后，斜板被压下，粉尘被排出，然后依靠重锤作用复位。这也是一种周期性地间歇排尘（灰）装置，同样靠斜板与排灰口的紧密接触和一定高度的灰柱来保证密封性，但由于有双层翻板，其漏风量比单层翻板式卸灰阀要少得多。

机械式翻板卸灰阀在使用过程中由于粉尘及结构原因，斜板与料管的密闭达不到要求，造成漏风，机械式翻板卸灰阀对粉尘的性能要求比较高，只适合流动性较好、干燥的粉料，而且需要经常检查其翻板是否卡住，所以袋式除尘工程中很少使用机械式翻板卸灰阀，都使用电动的或气动的翻板式卸灰阀。

（2）电动或气动式翻板卸灰阀 电动的或气动的翻板式卸灰阀为双层翻板，其排灰工作过程同机械式双层卸灰阀，但动作原理不是依靠粉尘重力与重锤的平衡原理交替进行排灰及密封，而是采用电机、电动推杆或气缸来控制两个翻板交替间隔动作，实现排灰及密封，其动作时间及每次排灰时间都可调。

4.技术性能和外形尺寸

（1）锁气翻板卸灰阀 锁气翻板卸灰阀适用于干燥粉尘状物料的卸灰，适用温度分别为不大于150℃、不大于300℃。作为除尘设备灰斗和料仓卸料的锁气翻板卸灰阀，多采用摆线针轮减速器，交叉启闭锁，卸灰彻底，锁气性好，卸灰能力大，通常在12～25m³/h，开闭次数一般为16次/min。

翻板卸灰外形如图6-5所示，外形尺寸见表6-3。

图6-5 翻板卸灰阀外形

表6-3 翻板卸灰阀外形尺寸 单位：mm

（2）双层卸灰阀 双层卸灰阀主要有电动卸灰阀、气动卸灰阀和重锤卸灰阀3种形式。电动卸灰阀和气动卸灰阀通常适用于规模较大的贮存灰斗卸灰，重锤卸灰阀一般适用于规模较小的贮存灰斗卸灰。

气动型双层卸灰阀外形如图6-6所示，该阀配用气缸工作压力为0.4～0.5MPa，耗气量0.015m³/min，汽缸行程100～160mm，使用温度小于120℃。泄漏率小于1%。该阀卸灰彻底，因双层阀板交替动作密封性好，阀板的动作也可以用电动推杆推动，阀板设计主要有锥形和板式形。适用介质为固体小颗粒、粉末物料等。