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袋式除尘器的工艺布置优化

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:6)除尘器更换滤袋要方便,除尘器检修门密封要良好。有些行业还采用风动溜槽及密封箱来取代星形卸灰阀也是非常有效的,但不适用于大型袋式除尘器。

袋式除尘器的工艺布置优化

1.除尘设备要针对具体的使用工况,进行除尘器工艺布置

1)除尘器本体的占地面积可用下式进行估算:

S=knφ2 (3-1)

式中 S——除尘器本体占地面积(m2);

k——系数,k=3~5,其大小与除尘器大小有关,除尘器大,k值小;

n——滤袋数量(条);

φ——每条滤袋直径(m)。

根据用户的场地情况确定除尘器的高度,而确定除尘器高度,一要考虑足够更换滤袋的空间,二要考虑灰斗排灰装置的空间,以便使排灰系统有足够的位置。

2)根据平面位置情况,要尽可能使清灰装置能力充分发挥,也就是说要合理选择一个单元清灰装置所配的滤袋面积、滤袋的长度和滤袋的数量。(www.xing528.com)

3)箱体的上升气流设计要充分留足流体上升的方向和速度。对磨损性强的粉尘,上升速度要低一些。

4)灰斗的落灰功能和灰斗的气流设计,包括气流组织均匀,除尘器灰斗大小分割合理,除尘器灰斗壁板倾斜角度小于安息角,灰斗密闭性能好,灰斗清堵空气炮或振打装置配备以不产生灰堵为前提等。

5)除尘器花板与滤袋间距设计要合理。振动清灰和反吹清灰时滤袋间距一般不小于80mm,脉冲清灰时滤袋间距一般取0.5倍滤袋直径,最少不小于40mm。边部滤袋到壁板的距离不小于100mm,视除尘器的大小、结构型式有所不同。

6)除尘器更换滤袋要方便,除尘器检修门密封要良好。

7)除尘器气包及其清灰系统结构设计要有成功案例。

8)除尘器壳体要全面考虑壳体材质、厚度,壳体加强筋方式,壳体防腐措施,壳体抗结露方法,壳体保温措施。

2.除尘器卸灰阀

除尘器灰斗选用哪一种卸灰阀是袋式除尘器设计的一个要点,反吹风清灰的袋式除尘器灰斗一定要配双层卸灰阀,脉冲除尘器往往采用星形卸灰阀,但实际使用常出现星形卸灰阀容易损坏的情况,特别是对于细粉尘和琢磨性强的粉尘,还有间歇排灰的情况,容易产生漏风和损坏。有些行业还采用风动溜槽及密封箱来取代星形卸灰阀也是非常有效的,但不适用于大型袋式除尘器。

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