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粉尘层孔隙率对压力损失的影响及稳定时间

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:但是,如前所述,粉尘层的孔隙率εp随表观过滤速度v的大小而变化,压力损失一般与vn成正比。据说,清灰后的压力损失△p0达到稳定值时通常至少需要运行50天。图1-8表示滤布用于厚毛毡的逆喷吹式除尘器时,压力损失△p随运行时间而增加的情况。

粉尘层孔隙率对压力损失的影响及稳定时间

1.压力损失及计算式

除尘器的压力损失△p不仅包含过滤物体本身的阻力,而且还包括气体进入滤袋前后的粘附性和紊流的摩擦阻力。假设摩擦阻力很小,在此只考虑过滤前后的压力差。即△p是指在一定过滤速度v和一定粉尘负荷md下的过滤阻力。

预先涂覆烟灰时vf=2.6cm/s,△p=910Pa。

如前所述,粉尘清灰后的过滤阻力可用△p0表示。△p0中包括残留粉尘(一次粘附层)的阻力。粉尘抖落后重新运行。经过时间t之后,在过滤面积A(m2)上又粘附一层新粉尘。假设粉尘的厚度为L孔隙率εp时沉积的粉尘质量为Md(kg),那么Md/A=md(kg/m2)就叫做粉尘负荷或表面负荷。因此,(△p-△p0)是负荷md相对应的压力损失,用△pd表示,即△pd=△p-△p0。经过清灰之后,△pd值可以达到零。此时,压力损失可用下式表示:

p=△p0+△pd (1-14)

式中 △p——滤料压力损失(Pa);

p0——清灰后滤料压力损失(Pa);

pd——粉尘层压力损失(Pa)。

图1-7所示为上述关系示意图

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图1-7 除尘器过滤阻力示意图

如果把通过滤料的气流看做层流,那么△p0和△pd均应与气体的粘度μ和透过速度(v/εp)成正比。但是,如前所述,粉尘层的孔隙率εp随表观过滤速度v的大小而变化,压力损失一般与vn成正比。

pd与粉尘沉积层的厚度L成正比。设粉尘粒子的密度为ρp(kg/m3),则

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式中 md——粉尘负荷(kg/m2);

Md——粉尘质量(kg);

A——过滤面积(m2);

L——粉尘层厚度(m);

εp——粉尘孔隙率(%);

ρp——粉尘粒子密度(kg/m3)。根据此式可以算出粉尘层的厚度

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式中,εp不仅与速度v有关,还与粒径dp和负荷md有关。根据以上关系,将式(1-14)改为下式:

p=(ξ0+αmmdμv (1-17)

式中 △p——滤料压力损失(Pa);

ξ0——滤料阻力系数;

αm——粉尘层的平均比阻力(m/kg);

μ——含尘气体黏度(Pa·s);

md——粉尘负荷(kg/m2);

v——过滤速度(m/s)。

根据式(1-14)和式(1-15)得(www.xing528.com)

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式中 ξ0——黏有残留粉尘的滤布的阻力系数。

同样,由式(1-14)和式(1-17)得出下式:

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设粉尘的比表面积粒径为dp·x,那么粒子填充层压力梯度△pd/L可用科兹尼-卡曼公式表示

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式中,K是取决于粒子大小、形状和气体中水分的无因次常数。当εφ<0.7时,可以使用这个公式。将式(1-19)代入式(1-18)中,得

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从式(1-20)中可以清楚地看出αm物理意义。αm又称为粉尘层的平均比阻力。根据式(1-18)可以求出αm的实验值。αm值一般为αm=109~1012m/kg。

与之比较,不带粉尘的滤布阻力系数则为ξ0=107~1010(1/m)。

袋式除尘器所处理的气体,一般为含尘空气。在这种情况下,式(1-17)中的粘滞系数μ必须移到括号内,而且用关系式v=Q/A,可以把它改写成下式:

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式中 K0=ξ0μKd=αMμ

μ的单位在国际单位中为N·s·m-2,相当于Pa·s,也可以写为kg·m-1·s-1,因此

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在常温下,空气的黏滞系数μ=1.81×10-5(kg·m-1·s-1),所以Kd=(109~1012)×1.81×10-5=104~107(1/s)。

同样,K0=103~106(N·s·m-3

清灰之后,式(1-21)中的md=0,式(1-21)变成

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测量清灰后的压力损失△p0和气体量Q,便可算出K0值。据美国的实验数据报导,K0值的范围为K0=12000~120000,式(1-21)中的md等于抖落的粉尘量Md除以过滤面积A的值。如前所述,在料斗中由于惯性分离而沉积很多未经过滤的粉尘,所以事先要把这些粉尘取出来,然后进行清灰,测量Md值。若测出md值,则根据(1-21)式可推导出下式:

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md为一定值时,根据总的阻力值△p,可以求出Kd

Kd的情况一样,根据式(1-18),可用实验方法求出比阻力αm值。

2.过滤阻力随时间的变化

随着运行时间的推移,除尘器滤料的过滤性能和强度下降。例如,运行4~6个月,过滤性能下降到新滤布的1/6,强度下降到60%,其下降程度决定于粉尘的性状和浓度、过滤速度、处理气体的温度、湿度或腐蚀性等。掌握滤料性能和强度随运行时间推移的变化情况,不仅是制订计划的需要,而且在运行、维修方面也需要。由于老化影响比过滤性能值的影响更加直观。

如果粉尘细、浓度高而且过滤速度快,则滤布的孔隙就容易堵塞。堵塞程度与滤布的编织方法和表面处理有关。据说,清灰后的压力损失△p0达到稳定值时通常至少需要运行50天。如果损失值急剧增加,就意味着滤布不能再使用。图1-8表示滤布用于厚毛毡的逆喷吹式除尘器时,压力损失△p随运行时间而增加的情况。在图1-8中示出的运行条件下,处理的粉尘粒径非常粗。鉴于这种情况,△p大概需要20天才能达到稳定值。但是,总的压力损失按指数函数规律增加,运行40天后,△p值大约是运行初期的三倍。

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图1-8 振动式除尘器的压力损失随时间的变化

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