镗床是大型箱体零件加工的主要设备，主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削加工的机床，一般镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，用于螺纹及加工外圆和端面等。镗床是冷加工中使用比较普遍的设备，有卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床等。
T68型卧式镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。平盘滑块能作径向进给，可以加工较大尺寸的孔和平面，在平旋盘上安装端面铣刀，可以铣削大平面，加工精度和表面质量要高于钻床。
【运动方式】
T68型卧式镗床的运动形式有：
（1）镗床主运动 镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。
（2）进给运动 主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直（上、下）移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。
（3）辅助运动 有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。
注意：主运动和各种常速进给运动由主轴电动机驱动，但各部分的快速进给运动是由快速进给电动机驱动的。
【电气控制要求】
T68型镗床的进给运动和主轴及花盘的运动由同一台双速电动机M1带动，通过相应手柄操作分别选择不同的传动机构来实现不同方向的控制。各方向的快速进给运动由M2电动机来实现。
其电气控制要求如下：
1）主轴电动机M1要完成进给运动和主轴及花盘的旋转，为了适应各种加工工艺要求，主轴要求有比较宽的调速范围，所以采用双速笼型异步电动机；进给运动有主轴垂直方向、花盘径向、工作台横向、工作台纵向、主轴方向几个方向，而且在机床加工过程中还需要及时调整，所以主轴电动机M1必须要有正反转且能够点动；电动机M1高速运行必须由低速起动，减小起动电流，避免造成对电动机的长期损伤，所以电动机M1必须有高低两种速度；由于主轴要求快速准确停车，所以电动机M1还要有制动控制。
2）快速移动电动机M2，能够提供完成各个方向的进给运动快速移动，由于每个方向都要能够快速移动，所以电动机M2也要有正反转控制。
【运动方式】
T68型卧式镗床的运动形式有：
（1）镗床主运动 镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。
（2）进给运动 主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直（上、下）移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。
（3）辅助运动 有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。
注意：主运动和各种常速进给运动由主轴电动机驱动，但各部分的快速进给运动是由快速进给电动机驱动的。
【电气控制要求】
T68型镗床的进给运动和主轴及花盘的运动由同一台双速电动机M1带动，通过相应手柄操作分别选择不同的传动机构来实现不同方向的控制。各方向的快速进给运动由M2电动机来实现。
其电气控制要求如下：
1）主轴电动机M1要完成进给运动和主轴及花盘的旋转，为了适应各种加工工艺要求，主轴要求有比较宽的调速范围，所以采用双速笼型异步电动机；进给运动有主轴垂直方向、花盘径向、工作台横向、工作台纵向、主轴方向几个方向，而且在机床加工过程中还需要及时调整，所以主轴电动机M1必须要有正反转且能够点动；电动机M1高速运行必须由低速起动，减小起动电流，避免造成对电动机的长期损伤，所以电动机M1必须有高低两种速度；由于主轴要求快速准确停车，所以电动机M1还要有制动控制。
2）快速移动电动机M2，能够提供完成各个方向的进给运动快速移动，由于每个方向都要能够快速移动，所以电动机M2也要有正反转控制。
【T68型卧式镗床电气控制线路原理图】
【T68型卧式镗床电气控制线路原理图】
【主电路识图】
（1）主轴电动机M1 接触器KM1、KM2用于主轴电动机M1的正、反转控制，KM3用于短接电阻R，KM4、KM5用于高速YY联结。
（2）进给电动机M2 接触器KM6、KM7用于主轴进给和工作台进给的正、反转控制。(www.xing528.com)
【主电路识图】
（1）主轴电动机M1 接触器KM1、KM2用于主轴电动机M1的正、反转控制，KM3用于短接电阻R，KM4、KM5用于高速YY联结。
（2）进给电动机M2 接触器KM6、KM7用于主轴进给和工作台进给的正、反转控制。
【控制电路识图】
【控制电路识图】
电气控制主要包括主轴电动机M1的起动运行控制、反接制动控制，主轴或进给变速时主轴电动机M1的缓慢转动控制，主轴箱、工作台或主轴的快速移动控制。
（1）主轴电动机M1的起动运行控制 电动机M1采用全压、三角形联结低速起动；高速运行时，由控制电路先起动到低速，延时后定子绕组接成双星形，自动转换到高速，以减少起动电流。
电气控制主要包括主轴电动机M1的起动运行控制、反接制动控制，主轴或进给变速时主轴电动机M1的缓慢转动控制，主轴箱、工作台或主轴的快速移动控制。
（2）主轴电动机M1的反接制动控制 按下停止按钮后，主轴电动机的电源反接，迅速制动，转速降至速度继电器的复位转速时，相应接触器常开触点断开，从而切断三相电源，主轴电动机停转。
（1）主轴电动机M1的起动运行控制 电动机M1采用全压、三角形联结低速起动；高速运行时，由控制电路先起动到低速，延时后定子绕组接成双星形，自动转换到高速，以减少起动电流。
（3）主轴或进给变速时主轴电动机的缓慢转动控制 当主轴变速时，接触器动作使主电路中接入电阻，主轴电动机脱离三相电源，最后自动停止。旋转变速孔盘，选好所需的转速后，将孔盘推入。对应的接触器线圈通电吸合，主轴电动机经电阻在低速下正向起动。主轴电动机转动转速达某一转时，在速度继电器的控制下，接触器线圈不断的吸合与断电。这种间歇的起动、制动，使主轴电动机缓慢旋转。
（2）主轴电动机M1的反接制动控制 按下停止按钮后，主轴电动机的电源反接，迅速制动，转速降至速度继电器的复位转速时，相应接触器常开触点断开，从而切断三相电源，主轴电动机停转。
（4）主轴箱、工作台或主轴的快速移动控制 该机床各部件快速移动由快速进给电动机拖动完成。
（3）主轴或进给变速时主轴电动机的缓慢转动控制 当主轴变速时，接触器动作使主电路中接入电阻，主轴电动机脱离三相电源，最后自动停止。旋转变速孔盘，选好所需的转速后，将孔盘推入。对应的接触器线圈通电吸合，主轴电动机经电阻在低速下正向起动。主轴电动机转动转速达某一转时，在速度继电器的控制下，接触器线圈不断的吸合与断电。这种间歇的起动、制动，使主轴电动机缓慢旋转。
（4）主轴箱、工作台或主轴的快速移动控制 该机床各部件快速移动由快速进给电动机拖动完成。
【电气故障分析】
1）主轴电动机M1只有低速档而无高速档。此故障多为时间继电器KT不动作所致，可检查KT控制电路，看KT线圈是否通电吸合，若已吸合再检查KT延时触点动作是否正确及接线是否正确。
2）主轴旋转时实际转速要比主轴变速盘上指示的转速成倍提高或下降。主轴电动机M1的变速是采用电气机械联合变速。主轴电动机M1高、低速是由高低速行程开关SQ来控制的，低速时SQ不受压，高速时SQ压下。在安装时，应使SQ的动作与变速指示盘上的转速相对应，若SQ的动作恰恰相反，就会出现主轴实际转速比变速盘指示转速成倍提高或下降的情况。
【检修案例】
（1）故障描述 一台T68型镗床，原来运行良好，后来将主轴电动机M1拆下，只进行了清洗及轴承加油等维护处理。重新装机，机床空载试车，置高速档，起动后只几秒钟，就发生主电路熔断器熔断。经仔细检查，电动机及线路一切正常，未发现问题。
（2）分析思路
【电气故障分析】
1）主轴电动机M1只有低速档而无高速档。此故障多为时间继电器KT不动作所致，可检查KT控制电路，看KT线圈是否通电吸合，若已吸合再检查KT延时触点动作是否正确及接线是否正确。
2）主轴旋转时实际转速要比主轴变速盘上指示的转速成倍提高或下降。主轴电动机M1的变速是采用电气机械联合变速。主轴电动机M1高、低速是由高低速行程开关SQ来控制的，低速时SQ不受压，高速时SQ压下。在安装时，应使SQ的动作与变速指示盘上的转速相对应，若SQ的动作恰恰相反，就会出现主轴实际转速比变速盘指示转速成倍提高或下降的情况。
【检修案例】
（1）故障描述 一台T68型镗床，原来运行良好，后来将主轴电动机M1拆下，只进行了清洗及轴承加油等维护处理。重新装机，机床空载试车，置高速档，起动后只几秒钟，就发生主电路熔断器熔断。经仔细检查，电动机及线路一切正常，未发现问题。
（2）分析思路
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
