闪光对焊技术的广泛应用

20世纪70年代，瑞士开发出具有代表性的GAas80／700、GAas80／580直流闪光焊机。20世纪80年代末期，乌克兰巴顿焊接研究所开发出K系列的交流闪光焊机，用于以奥氏体钢作为过渡层的高锰钢钢轨焊接，其中K724移动式钢轨闪光焊机如图0-3所示，K922移动式钢轨闪光焊机如图0-4所示。近年来，国内北京铁科院、西南交通大学等单位也分别开发出了UN200、UN5-150G等闪光焊机用于钢轨焊接，推动了我国轨道建设的快速发展。目前，闪光对焊技术在钢轨焊接领域的应用超过了87％，是钢轨焊接的主要方法。

图0-3 K724移动式钢轨闪光焊机

图0-4 K922移动式钢轨闪光焊机

20世纪90年代，意大利达涅利公司的摩加沙玛钢铁公司与瑞典ESAB公司联合研制无头轧制闪光对焊接设备，使得闪光对焊技术在钢铁企业获得应用，并于1998年生产出无头焊机轧制产品。1995年日本NKK公司设计制造了用于大直径圆钢焊接的闪光焊接设备，并对直径200mm的圆钢坯进行了焊接试验；1996年该公司为东京钢厂开发了直流型闪光焊接设备。

除了应用于轨道交通、钢铁等行业，闪光对焊技术还在管道焊接方面发挥着重要作用，其应用领域涵盖了油气输送、石油化工、海洋工程等行业。在这些行业中，闪光对焊技术用来焊接工业管道具有明显的优势。乌克兰巴顿焊接研究所20世纪50～90年代开发出直径57～1420mm的系列管道闪光对焊设备，该技术已在俄罗斯最北部、伊拉克、土库曼斯坦的沙漠条件下，现场完成了70000km以上的天然气和石油管道焊接。K584M管道闪光对焊设备如图0-5所示，K810管道闪光对焊设备如图0-6所示。

图0-5 K584M管道闪光对焊设备

图0-6 K810管道闪光对焊设备

闪光对焊技术在桥梁、建筑等行业也具有广泛的应用，可用来焊接相同截面形状的棒材和各种不同形状截面的零部件。焊接母材可为碳钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。乌克兰巴顿焊接研究所开发的用于高强度钢筋（抗拉强度＞500MPa）闪光焊接设备如图0-7所示，应用于大型设施建设中。

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图0-7 高强度钢筋（抗拉强度＞500MPa）闪光焊接设备

闪光对焊技术也用于开口坯料、零部件的闭合焊接，如汽车轮毂、自行车、摩托车轮圈，锚链环等环状件的焊接。如大型壳体零部件闪光对焊如图0-8所示，环状件闪光对焊如图0-9所示。闪光对焊在大批量环形零件的制造中具有效率高、质量好的特点。

图0-8 大型壳体零部件闪光对焊

图0-9 环状件闪光对焊

此外，闪光对焊技术也可用于高温合金、钛合金、铝合金和异种金属材料的焊接。闪光对焊耐热合金管道接头（去除毛刺）如图0-10所示，闪光对焊钛合金接头（未去毛刺）如图0-11所示。

图0-10 耐热合金管接头

图0-11 钛合金接头