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使用SolidWorks练习:钣金拖车制作

更新时间:2025-01-09 工作计划 版权反馈
【摘要】:本练习将应用以下技术:● 多实体钣金零件。图5-77 钣金拖车操作步骤步骤1 绘制草图使用“PartMM”文件模板创建一个新零件,然后按照如图5-78所示尺寸用草图创建一个基体法兰。图5-80 钣金拖车图5-80 钣金拖车图5-81 挡板图5-81 挡板图5-82 生成基体法兰图5-82 生成基体法兰图5-83 编辑法兰轮廓图5-83 编辑法兰轮廓图5-84 创建轴支撑实体图5-84 创建轴支撑实体图5-85 创建拉杆实体图5-85 创建拉杆实体图5-86 切除操作在拖杆和基座之间生成拖杆支撑实体,如图5-87所示。

使用基体法兰、边线法兰、断开边角和其他特征来生成多实体钣金(钣金拖车,见图5-77)。

本练习将应用以下技术:

● 多实体钣金零件。

● 隐藏/显示实体。

● 多实体阵列。

● 干涉实体。

设计意图 此模型的设计意图如下:

1)除非有额外说明,所有材料均使用10钢。

2)所有折弯半径为3.81mm,除非有额外说明。

3)所有倒角半径为10mm。

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图5-77 钣金拖车

操作步骤

步骤1 绘制草图

使用“PartMM”文件模板创建一个新零件,然后按照如图5-78所示尺寸用草图创建一个基体法兰。

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图5-78 绘制草图

步骤2 创建基体法兰

创建一个拉伸长度为1100mm的基体法兰,如图5-79所示应用厚度。

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图5-79 创建基体法兰

如图5-80所示,拖车模型包含多个钣金实体。以底托作为初始实体,创建其他实体。

步骤3 生成其余实体

使用下面列出的信息,生成模型的其余实体。

按照如图5-81所示的已有几何体来绘制挡板实体的草图。在基座实体之间拉伸出一个基体法兰,如图5-82所示。

提示

顶部的边线尺寸和基座实体相同。创建边线法兰时设置【法兰长度】为25mm,并指定【材料在内】的条件。使用【编辑法兰轮廓】来生成长度小于边线全长的法兰,如图5-83所示。断开边角设定倒角尺寸为10mm。

在基座实体的中间生成一个轴支撑实体,如图5-84所示。

在穿越轴支撑实体的位置生成拖杆实体,如图5-85所示。

在轴支撑实体上进行切除,使用如图5-86所示的尺寸,1mm等距。

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图5-80 钣金拖车

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图5-81 挡板

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图5-82 生成基体法兰

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图5-83 编辑法兰轮廓

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图5-84 创建轴支撑实体

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图5-85 创建拉杆实体

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图5-86 切除操作

在拖杆和基座之间生成拖杆支撑实体,如图5-87所示。

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图5-87 支撑草图

在接触基座的地方生成基体法兰,如图5-88所示。使用镜像来生成第二个实体。(www.xing528.com)

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图5-88 创建基体法兰

采用【材料在内】的条件生成边线法兰,如图5-89所示。

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图5-89 生成边线法兰

参照基座生成闸板竖直支撑实体,如图5-90所示。

镜像闸板竖直支撑实体,生成基座另一侧的对称体,如图5-91所示。

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图5-90 创建闸板竖直支撑实体

参考基座生成的闸板水平支撑实体,如图5-92所示。该轮廓与相邻的闸板竖直支撑的轮廓的角度相等,方向相反且宽度相同。

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图5-91 镜像闸板竖直支撑实体

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图5-92 创建闸板水平支撑实体

使用【材料在外】和图5-93所示尺寸,生成右侧边角实体。镜像右侧边角实体,生成左侧边角实体,如图5-94所示。

参考拖杆生成左侧边角实体——挂钩实体,如图5-95所示。实体材料使用8钢,折弯半径为5.08mm。

对挂钩和拖杆添加直径为10mm的孔,如图5-96所示。

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图5-93 创建右侧边角实体

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图5-94 创建左侧边角实体

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图5-95 创建左侧边角实体

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图5-96 创建孔特征

从切除基座和闸板竖直支撑实体开始,生成一个闸板实体,如图5-97所示。

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图5-97 生成闸板实体

使用基体法兰、薄片和断开边角来添加闸板实体,设置断开边角的倒角尺寸为10mm,如图5-98所示。

从切除拖杆实体开始,生成一个车轴实体,如图5-99所示。

步骤4 支撑单元

使用【插入】/【零件】命令,添加两个车轮和螺栓零件,如图5-100所示。

步骤5 干涉检查

检查实体之间的干涉情况,在【干涉检查】对话框中使用【包括多体零件干涉】选项。修改模型以清除所有发现的干涉。

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图5-98 添加倒角特征

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图5-99 创建车轴

步骤6 选作:爆炸视图

按照图5-101所示,创建一个爆炸视图,添加一些爆炸步骤。

可以在【插入】菜单中使用【爆炸视图】978-7-111-51650-7-Chapter05-214.jpg命令。

步骤7 【保存】978-7-111-51650-7-Chapter05-215.jpg并关闭所有文件

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图5-100 添加车轮和螺栓

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图5-101 爆炸视图

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