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创建多实体工具盒并进行干涉检查:图示教程

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:创建如图5-54所示的多实体工具盒,并使用一个装配体进行干涉检查。图5-54 多实体工具盒● 切割清单零件序号注释。图5-57 生成工具盒把手图5-57 生成工具盒把手图5-58 生成边线法兰步骤5 斜边法兰在把手实体的长边线上添加第二个边线法兰特征。选择如图5-61所示的面,并设定距离为0.25mm。图5-60 断裂边角和褶边图5-60 断裂边角和褶边图5-61 边线法兰步骤10 断裂边角使用12mm的倒角,打断4个边线法兰面的边角。步骤11 褶边在工具盒的6个露出边线上添加褶边。

创建多实体工具盒并进行干涉检查:图示教程

创建如图5-54所示的多实体工具盒,并使用一个装配体进行干涉检查。为工具盒每个实体创建平板型式工程视图,并输出平板型式到DXF格式。

本练习将应用以下技术:

● 带多实体的转换。

● 干涉实体。

● 多实体的平板型式视图。

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图5-54 多实体工具盒

● 切割清单零件序号注释。

● 带多实体的DXF/DWG格式文件输出。

操作步骤

步骤1 打开“Toolbox”零件

在Lesson05\Exercises文件夹中找到Toolbox.sldprt文件并打开,如图5-55所示。

此零件包含可以转化为钣金的拉伸基体特征。

步骤2 转换到钣金

单击【转换到钣金】978-7-111-51650-7-Chapter05-121.jpg和【使用规格表】,选择“SAMPLETABLE-STEEL”,18Gauge和折弯半径1.270mm。选择底面作为【固定面】。选择图5-56所示的浅色边线a作为【折弯边线】。【边角默认值】选择【明对接】,设置【所有切口的默认缝隙】为1mm。保存在实体内部的材料。选择【保存实体】。拉伸实体将应用与零件的第二个实体创建。单击【确认】978-7-111-51650-7-Chapter05-122.jpg

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图5-55 打开文件

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图5-56 选择面和边线

步骤3 生成工具盒把手

单击【转换到钣金】978-7-111-51650-7-Chapter05-125.jpg,清除【覆盖默认参数】选项,此实体将使用第一个实体的钣金参数。

清除【保留实体】。经过此步的操作,拉伸的实体将不再需要。

选择顶面作为【固定面】,应用【反转厚度】来保证材料的厚度朝外。单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-126.jpg。如图5-57所示。

步骤4 生成边线法兰

扳手实体的短边添加90°的边线法兰。【法兰的长度】设定为35mm,【法兰的位置】设定为【材料在外】978-7-111-51650-7-Chapter05-127.jpg,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-128.jpg,如图5-58所示。

978-7-111-51650-7-Chapter05-129.jpg

图5-57 生成工具盒把手

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图5-58 生成边线法兰

步骤5 斜边法兰

在把手实体的长边线上添加第二个边线法兰特征。

在【角度】项目中,激活面选择框,选择图5-59所示的倾斜面。法兰将平行于此面。编辑法兰轮廓。拖动轮廓边线,修改法兰的宽度。添加法兰轮到两个末端的偏移尺寸均为20mm,设定法兰的长度为15mm。单击【上一步】,返回到边线法兰属性管理器中,更改【法兰位置】为【折弯之外】978-7-111-51650-7-Chapter05-131.jpg。单击【确认】978-7-111-51650-7-Chapter05-132.jpg

步骤6 镜像边线法兰

以右视基准面为镜像面,镜像边线法兰2。

步骤7 断裂边角

在四个边线法兰面的边角上添加12mm倒角形式的断开边角。

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图5-59 选择要平行的面

步骤8 褶边

在倾角法兰的内侧添加【材料在内】978-7-111-51650-7-Chapter05-134.jpg的褶边,如图5-60所示。使用【闭合】978-7-111-51650-7-Chapter05-135.jpg类型,设置长度为10mm。

步骤9 偏移边线法兰

另一个实体的边线法兰需要进行微量的偏移来防止干涉。单击【边线法兰】并选择图5-61所示的边线和方向。

从【内部虚拟交点】978-7-111-51650-7-Chapter05-136.jpg测量,设置【法兰长度】为15mm。【法兰位置】为【材料在外】978-7-111-51650-7-Chapter05-137.jpg。单击【等距】,选择【到离指定面指定的距离】。选择如图5-61所示的面,并设定距离为0.25mm。在预览图中查看等距的方向,如有必要使用【反向】978-7-111-51650-7-Chapter05-138.jpg进行更改。在实体上单击其他3个相应的边线,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-139.jpg

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图5-60 断裂边角和褶边

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图5-61 边线法兰

步骤10 断裂边角

使用12mm的倒角,打断4个边线法兰面的边角。

步骤11 褶边

在工具盒的6个露出边线上添加褶边。定位褶边位置为【折弯在外】978-7-111-51650-7-Chapter05-142.jpg。使用【闭合】978-7-111-51650-7-Chapter05-143.jpg类型,设定长度为10mm,如图5-62所示。

步骤12 【保存】978-7-111-51650-7-Chapter05-144.jpg零件

步骤13 干涉检查

单击【从零件/装配体制作装配体】,选择模板“AssemblyMM”。将工具盒作为一个部件添加到装配体中,单击【确定】。

从【评估】工具栏中单击【干涉检查】978-7-111-51650-7-Chapter05-145.jpg,单击【包括多体零件干涉】和【使干涉零件透明】,再单击【计算】。

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图5-62 完成的零件

结果显示有两个干涉面,在把手和主体的重合处。单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-147.jpg

步骤14 移动实体

返回零件窗口。单击【插入】/【特征】/【移动/复制】978-7-111-51650-7-Chapter05-148.jpg。选择工具盒的把手作为【要移动/复制的实体】。在【ΔY】978-7-111-51650-7-Chapter05-149.jpg方向,【移动】实体2mm。

单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-150.jpg。如图5-63所示。(www.xing528.com)

技巧

【移动/复制实体】属性管理器下部的按钮用于在添加【约束】定义运动和指定【平移/旋转】设定之间切换。

步骤15 干涉检查

重新回到装配体窗口。单击【干涉检查】并计算、确认在此零件中不再有干涉。不保存文件,【关闭】装配体。

步骤16 切割清单属性

展开切割清单文件夹找到切割清单属性。按着适宜的名称,将【Description】的属性更改为【ToolboxBody】和【ToolboxHan- dle】。

步骤17 从零件制作工程图

在文件菜单或新建文档快捷菜单978-7-111-51650-7-Chapter05-151.jpg中单击【从零件/装配体制作工程图】978-7-111-51650-7-Chapter05-152.jpg,选择“CSizeANSIMM”模板。

步骤18 添加等轴测工程视图

在视图调色板中选择等轴测视图,并将其放置到图纸的右上方。

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图5-63 移动实体

更改视图的【显示样式】为【带边线上色】978-7-111-51650-7-Chapter05-154.jpg

步骤19 添加平板型式视图

从视图布局工具条中单击【模型视图】978-7-111-51650-7-Chapter05-155.jpg。双击打开的文档Tool-box,或单击属性管理器中的【下一步】978-7-111-51650-7-Chapter05-156.jpg。单击【选择实体】。选择工具盒把手,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-157.jpg。在模型视图管理器中,一个平板型式视图出现在【方向】组框中。

检查【平板型式】。

注意此时添加了一个新的配置,并与工程视图相关联。将视图放置在图纸的左上方。

步骤20 重复操作

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图5-64 创建工程视图

重复步骤19,添加另一个实体的平板型式视图。将其放置在图纸的左下方。

步骤21 更改图纸比例

右键单击图纸并选择【属性】,更改图纸比例为1∶3。如图5-64所示。

步骤22 添加切割清单表

添加【焊件切割清单】978-7-111-51650-7-Chapter05-159.jpg表,并修改表格使其包含表5-4中的信息。

表5-4 切割清单表

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将表5-3作为模板保存,将其命名为“SMCutList-MB”并保存到桌面。

步骤23 添加零件序号

在注释工具栏中单击【零件序号】978-7-111-51650-7-Chapter05-161.jpg。在等轴测视图中为实体添加零件序号。为每个平板型式视图中的实体添加零件序号。

步骤24 链接零件序号到表格

选择一个平板型式视图。通过选择属性管理器中下部的【更多属性】按钮或右键单击工程视图从快捷菜单中选择【属性】,找到工程图属性对话框,如图5-65所示。勾选【将零件序号文本链接到指定的表格】复选框

单击【确定】。

步骤25 重复操作

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图5-65 设置工程图属性

重复步骤24的操作,将另一个平板型式视图的零件序号链接到切割清单表中,如图5-66所示。

步骤26 【保存】978-7-111-51650-7-Chapter05-163.jpg工程图

步骤27 更改零件

选择等轴测视图,单击【打开零件】978-7-111-51650-7-Chapter05-164.jpg

提示

从这个视图中打开零件,确保在零件窗口中激活的是默认配置。

两个实体的尺寸都与零件中初始的拉伸切除绑定。更改工具盒的长度尺寸为650mm,把手的宽度尺寸为40mm,并单击【重建】978-7-111-51650-7-Chapter05-165.jpg。如图5-67所示。

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图5-66 添加零件序号

步骤28 重新查看工程视图

所有的工程视图进行了更新来反映新尺寸。若有必要,通过拖动工程视图框来移动视图。

步骤29 【保存】978-7-111-51650-7-Chapter05-167.jpg并关闭工程图

步骤30 输出DXF格式

在零件窗口,右键单击零件的某个表面,选择【输出到DXF/DWG】,接受默认的名称,并将DXF文件保存到桌面。

步骤31 输出选项

在DXF/DWG输出属性管理器中选择【钣金】。在【要输出的实体】中,选择零件中两个实体的某面。选择【几何体】和【折弯线】作为【要输出的对象】。在【输出选项】中,选择【单独文件】。

单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter05-168.jpg

步骤32 输出预览

在DXF/DWG清理窗口中,使用【下一布局】978-7-111-51650-7-Chapter05-169.jpg和【上一布局】978-7-111-51650-7-Chapter05-170.jpg按钮查看预览图,如图5-68所示。单击【保存】。

步骤33 【保存】978-7-111-51650-7-Chapter05-171.jpg并关闭所有文件

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图5-67 更改零件

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图5-68 查看预览图

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