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使用对称技术创建具有对称性的模型练习

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:采用特征,创建图3-105所示具有对称性的模型。本练习将应用以下技术:● 在钣金中切除。图3-105 对称的零件操作步骤步骤1 打开零件在“Lesson03\Exercises”文件夹中打开“Using_Symmetry”零件,它包括基体法兰和边线法兰特征,如图3-106所示。图3-107 创建释放槽步骤2 绘制草图绘制矩形,并且使用顶点和边线建立几何关系,完全定义草图,如图3-108所示。此时,从左侧对称到右侧的所有特征已经创建完成。图3-115 绘制转折草图步骤10 转折设置在“PropertyManager”中,设置如下参数:● =勾选。

使用对称技术创建具有对称性的模型练习

采用【镜像】特征,创建图3-105所示具有对称性的模型。在零件中添加自定义释放槽。

本练习将应用以下技术:

● 在钣金中切除。

● 薄片特征。

● 断开边角/边角剪裁。

● 转折特征。

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图3-105 对称的零件

操作步骤

步骤1 打开零件

在“Lesson03\Exercises”文件夹中打开“Using_Symmetry”零件,它包括基体法兰和边线法兰特征,如图3-106所示。

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图3-106 打开零件

1.手工释放槽切除

顶部边线法兰的边线折弯处需要一个释放槽切除。不使用【裁剪折弯边线】选项,是因为它将生成一个较大的开口。将创建一个使用【拉伸切除】命令生成的自定义释放槽(见图3-107),如此将折弯区域的一部分进行切除。

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图3-107 创建释放槽

步骤2 绘制草图

绘制矩形,并且使用顶点和边线建立几何关系,完全定义草图,如图3-108所示。

步骤3 正交拉伸切除

使用【正交切除】和【与厚度相等】选项,创建一个切除特征,如图3-109所示。切除被投影到规定的深度,然后再正交切除到材料厚度。

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图3-108 绘制草图

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图3-109 正交拉伸切除

步骤4 镜像零件

此时,从左侧对称到右侧的所有特征已经创建完成。单击【镜像】978-7-111-51650-7-Chapter03-212.jpg,使用图3-110所示的面作为镜像面。单击【要镜像的实体】,选择钣金实体,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter03-213.jpg

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图3-110 镜像零件

步骤5 添加薄片

在左侧垂直法兰面上绘制草图,添加一个【薄片】978-7-111-51650-7-Chapter03-215.jpg特征,如图3-111所示。

步骤6 断裂边角

单击【断裂边角】978-7-111-51650-7-Chapter03-216.jpg。选择【倒角】选项,设定【距离】为7mm,选择如图3-112所示的面,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter03-217.jpg

步骤7 释放槽切除

使用如图3-113所示的轮廓草图和【拉伸切除】978-7-111-51650-7-Chapter03-218.jpg命令,创建另一个手工释放槽切除。设置终止条件为【给定深度】,并使用【与厚度相等】选项。

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图3-111 添加薄片

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图3-112 断裂边角

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图3-113 释放槽切除

步骤8 转折草图

在薄片特征的平面上创建草图。绘制一条竖直直线,并添加如图3-114所示的尺寸。

步骤9 选择面

单击【转折】978-7-111-51650-7-Chapter03-222.jpg,并选择草图边线的左侧面,箭头指向如图3-115所示。

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图3-114 绘制转折草图

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图3-115 绘制转折草图

步骤10 转折设置

在“PropertyManager”中,设置如下参数(见图3-116):

● 【使用默认半径】=勾选。

● 【终止条件】=【给定深度】。

● 【等距距离】=0.5mm。

● 【尺寸位置】=【内部等距】978-7-111-51650-7-Chapter03-225.jpg

● 【固定投影长度】=勾选。(www.xing528.com)

● 【转折位置】=【折弯中心线】978-7-111-51650-7-Chapter03-226.jpg

● 【转折角度】=30°。

单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter03-227.jpg

步骤11 生成转折特征

【转折】特征在所选的法兰上建立一对折弯和一个平板,如图3-117所示。

步骤12 创建另一个薄片

在右侧竖直法兰面绘制草图,创建另一个【薄片】978-7-111-51650-7-Chapter03-228.jpg,标注重叠尺寸,如图3-118所示。

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图3-116 转折设置

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图3-117 生成转折特征

步骤13 断裂边角

使用【断裂边角】978-7-111-51650-7-Chapter03-231.jpg工具,在薄片面上添加一个7mm的倒角。

步骤14 镜像特征

相对于右视基准面【镜像】978-7-111-51650-7-Chapter03-232.jpg已完成的释放槽切除,如图3-119所示。

步骤15 添加孔

利用【异形向导978-7-111-51650-7-Chapter03-233.jpg创建直径3mm的孔。使用【完全贯穿】终止条件,尺寸标注如图3-120所示。

步骤16 镜像特征

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图3-118 创建另一个薄片

使用钣金零件背后面,再次【镜像实体】,如图3-121所示。

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图3-119 添加倒角并镜像特征

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图3-120 添加孔

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图3-121 镜像特征

2.钣金库特征

在SOLIDWORKS设计库中包含一些常用钣金切除的库特征。通过从任务窗格中拖放,可添加到模型上。这些钣金库特征位于设计库的features/Sheetmetal文件夹内,如图3-122所示。

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图3-122 库特征

步骤17 找到钣金库特征

在任务窗格中单击【设计库】978-7-111-51650-7-Chapter03-239.jpg。展开“DesignLibrary/features”文件夹,选择“She- etmetal”文件夹。

步骤18 拖放

从“Sheetmetal”文件夹中拖放“key-holeslot”库特征至图3-123所示的表面上。

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图3-123 拖放库特征

步骤19 编辑草图

单击【编辑草图】来定位特征。在右视基准面和中心线之间添加【共线】978-7-111-51650-7-Chapter03-241.jpg几何关系。按图3-124所示,添加15mm标注尺寸,单击【完成】。

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图3-124 拖放库特征

技巧

在FeatureManager设计树中,库特征是用一个库设计树显示的。如果需要,可以通过快捷菜单,解散库特征,使之在设计树中显示为一个普通特征,如图3-125所示。

步骤20 添加第二个实例

添加第二个“key-holeslot”实例。从设计库中再次拖放,或使用一个线性阵列,如图3-126所示。

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图3-125 解散库特征

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图3-126 拖放第二个库特征

步骤21 展开平板型式

单击【展开】,检查最终的平板型式,如图3-127所示。

步骤22 退出展开

步骤23 单击【保存】978-7-111-51650-7-Chapter03-245.jpg并关闭所有文件。

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图3-127 展开平板型式

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