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钣金特征实战:制作带边角的工程图

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:使用钣金特征完成如图2-54所示的零件和工程图。图2-58 添加边角释放槽图2-58 添加边角释放槽图2-59 添加褶边步骤7 编辑褶边宽度前面和后面的褶边需从模型的右边偏移。步骤13 边角剪裁图2-64 选择面步骤12 查看平板型式展开零件,为了加工方便,需对零件内存在的边角,作倒圆处理,一个特征将添加到平板型式中。这将聚集阵列切除中的内部边角。步骤14 退出平展步骤14 退出平展图2-65 裁剪边角步骤15 编辑材料设定零件的材料为“1060 Allo

钣金特征实战:制作带边角的工程图

使用钣金特征完成如图2-54所示的零件和工程图。

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图2-54 完成的零件和工程图

本练习将应用以下技术:

● 基体法兰/薄片。

● 边线法兰。

● 闭合角。

● 褶边特征。

● 断开边角/边角剪裁。

● 边角剪裁特征。

● 钣金切割清单属性。

平板型式工程视图。

操作步骤

步骤1 创建新零件

使用“Part_MM”模板创建一个新文件。

步骤2 生成基体法兰

按图2-55所示,绘制草图,生成基体法兰。【深度】为100mm,材料为18gaugealumi-num,厚度应用到草图轮廓的内部,折弯半径为2.00mm,使用【矩圆形】自动释放槽,释放比例为0.5。

步骤3 生成边线法兰

单击【边线法兰】978-7-111-51650-7-Chapter02-129.jpg,选择底部左侧的边线,并使用如下设定参数,如图2-56所示:

● 角度:60°。

● 法兰长度:成形到一顶点(如图所示),平行于基体法兰。

● 法兰位置:材料在内978-7-111-51650-7-Chapter02-130.jpg

● 裁剪侧边折弯=清除。

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图2-55 生成基体法兰

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图2-56 生成边线法兰

步骤4 添加闭合角

单击【闭合角】978-7-111-51650-7-Chapter02-133.jpg,选择边线法兰1的两个侧面,设定参数如下:

● 边角类型:对接978-7-111-51650-7-Chapter02-134.jpg

● 缝隙距离:0.100mm。

● 开放折弯区域=不勾选。

单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter02-135.jpg,如图2-57所示。

步骤5 添加边角释放槽

单击【边角释放槽】978-7-111-51650-7-Chapter02-136.jpg,单击【收集所有折弯】,使用如下设定参数设置【释放选项】:

● 释放类型:矩圆形978-7-111-51650-7-Chapter02-137.jpg

● 在折弯线上置中=不勾选。

● 槽长度=8mm。

● 槽宽度=2mm。

单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter02-138.jpg,如图2-58所示。

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图2-57 添加闭合角

步骤6 添加褶边

单击【褶边】978-7-111-51650-7-Chapter02-140.jpg,选择如图2-59所示法兰的3条外边线,使用如下设定参数定义褶边:

● 位置:材料在内978-7-111-51650-7-Chapter02-141.jpg

● 类型:滚轧978-7-111-51650-7-Chapter02-142.jpg

● 角度:225°。

● 半径:1mm。

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图2-58 添加边角释放槽

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图2-59 添加褶边

步骤7 编辑褶边宽度

前面和后面的褶边需从模型的右边偏移。褶边的宽度可以类似于边线法兰轮廓一样被修改。在属性管理器的边线选择框中,选择零件前面的边线,它将变得高亮

提示

边线的顺序为图形区域初始选择时的顺序。

单击【编辑褶边宽度】,褶边草图由转换的边线生成。如在前文中提到的,转换的边线端点被完全定义,但可以通过拖动来打断与边线端点的关联。

拖动转换的边线端点,添加25mm标注尺寸,如图2-60所示。

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图2-60 修改褶边边线

在轮廓草图对话框中,单击【完成】,回到褶边属性管理器中。

步骤8 完成褶边修改

重复步骤7来编辑背部边线的褶边宽度,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter02-146.jpg,如图2-61所示。

步骤9 创建拉伸切除

创建如图2-62所示草图,生成【完全贯穿】切除。(www.xing528.com)

步骤10 创建线性阵列

创建拉伸切除特征的【线性阵列】978-7-111-51650-7-Chapter02-147.jpg(图2-63),应用设定参数如下:

● 实例数=3。

● 间距=35mm。

● 几何体阵列=选择。

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图2-61 完成褶边修改

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图2-62 绘制草图

步骤11 断裂边角

单击【断裂边角】978-7-111-51650-7-Chapter02-150.jpg,选择如图2-64所示的两个法兰面。使用【圆角】978-7-111-51650-7-Chapter02-151.jpg折断类型,半径为1.5mm。单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter02-152.jpg

提示

所选面的外部角落被打断,内部角落被忽略。

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图2-63 创建线性阵列

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图2-64 选择面

步骤12 查看平板型式

展开零件,为了加工方便,需对零件内存在的边角,作倒圆处理,一个【边角裁剪】特征将添加到平板型式中。

步骤13 边角剪裁

单击【边角剪裁】978-7-111-51650-7-Chapter02-155.jpg,激活【折断边角选项】选择框,单击【聚集所有边角】。这将聚集阵列切除中的内部边角。选择平板型式面,这将聚集垂直于面的所有外部边角。使用【圆角】978-7-111-51650-7-Chapter02-156.jpg折断类型,半径为0.6mm。

单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter02-157.jpg,如图2-65所示。

步骤14 退出平展

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图2-65 裁剪边角

步骤15 编辑材料

设定零件的材料为“1060 Alloy”。

步骤16 切割清单属性

在“FeatureManager设计树”中,展开切割清单978-7-111-51650-7-Chapter02-159.jpg文件夹。

右键单击切割清单项目978-7-111-51650-7-Chapter02-160.jpg文件夹,选择【属性】。在【说明】属性行中,修改【数值/文字表达】单元格为18Gauge Sheet。单击【确定】。

步骤17 从零件制作工程图

在文件菜单中或新建快捷菜单978-7-111-51650-7-Chapter02-161.jpg中,单击【从零件/装配体制作工程图】978-7-111-51650-7-Chapter02-162.jpg。选择B_Size_ANSI_MM作为文件模板。

步骤18 创建平板型式视图

如有必要,在【视图调色板选项】中取消勾选所有的复选框

拖放平板型式视图到图纸上。

步骤19 平板型式视图设定

在属性管理器中更改【平板型式显示】选项,单击【反转视图】并旋转270°,如图2-66所示。

步骤20 选作:移动折弯注释

折弯注释可以像其他注释一样被操作。当选择时,它们可以被拖动移动,其属性在属性管理器中也可用。

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图2-66 反转视图

拖动折弯注释时远离平板型式的边线,以便更好地查看,如图2-67所示。

步骤21 添加等轴测视图

添加【等轴测】视图到图纸,更改视图属性来改变显示样式为【带边线上色】978-7-111-51650-7-Chapter02-164.jpg

步骤22 添加切割清单表

从【注释】工具条中,单击【表格】/【焊件切割清单】,单击图纸中的一个视图,使用默认的切割清单模板和设置,单击【确定】978-7-111-51650-7-Chapter02-165.jpg

提示

若有需要,使用浏览模板按钮978-7-111-51650-7-Chapter02-166.jpg选择默认的“cut list.sldwldtbt”表格模板,位于“<安装目录>\SOLIDWORKS Corp\SOLIDWORKS\lang\<lang>”文件夹内。

将切割清单表放置到图纸的标题栏上。

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图2-67 移动注释

步骤23 修改切割清单表

拖动Desciption表头C到A列。单击B列表头,使用属性管理器修改此列显示为【切割清单项目属性】材料。

单击C列表头,更改此列显示为【切割清单项目属性】边界框区域-空白,更改列【标题】为【面积-空白(mm^2)】。

单击列表头D,选择【切割清单项目属性】折弯系数,更改列【标题】为【K-因子】,如图2-68所示。

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图2-68 修改切割清单表

步骤24 保存表格模板

在切割清单表格中右键单击,选择【另存为】。保存表格模板到桌面,并命名为“SM CLwithBlankSize”。

步骤25 选作:添加尺寸标注

使用去掉括号的尺寸属性,并添加注释,如图2-69所示。

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图2-69 完成工程视图

步骤26 【保存】978-7-111-51650-7-Chapter02-170.jpg并关闭所有文件

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