设计层式绞合成缆机的构造

任何成缆机都是由绞合机构、模子和模架、纱包头或包带头以及牵引轮和收排线装置等部分组成，而不同成缆机的主要区别在于它的绞合机构的不同。

1.绞盘式成缆机的绞合机构

绞盘式成缆机统称盘式成缆机，它的绞合机构是由一个或数个接连安装的、但旋转方向不同的绞盘组成。盘上装有被绞元件的放线轴。

绞盘是一个焊合而成的带空心轴的金属圆盘，其直径一般为1.0～1.8m，装放线盘的金属杆垂直地固定在圆盘上，绞盘示意图如图7-17所示，绞盘不能装设退扭机构，空心轴用来穿过缆芯的中心部分或是由前面绞好的缆芯。

图7-17 绞盘示意图

1—放线盘 2—装放线盘的金属杆 3—绞轮 4—导向环 5—空心轴 6—分线板 7—绞盘支架 8—传动带轮或齿轮 9—模子 10—纱包头

通常使用的是绞盘数为2～4个的盘绞机。绞盘上的金属杆数是各不相同的，视元件的芯数而定，根据需要可采用不同的绞合机。为了不增加最后一个绞盘的直径，而又尽可能多装放线轴，放线轴是均匀地沿绞盘两面布置的，因为正规绞合时各层的元件数不同，由电缆中心起按n+6的规律向外层增加，所以绞盘的尺寸，当顺着绞合缆芯前进的方向看去时，是从第一个开始到最后一个渐渐增大的。因此，不同数量放线轴的绞盘，其转速也相应有所不同。

绞盘空心轴的后端装有传动齿轮，轴的前端是一个沿圆周均匀分布有许多圆孔的分线板，盘上所有元件都通过这个分线板进入后面的模子。

2.笼式成缆机

笼式成缆机的绞合部分是由一个或数个接连安装的绞笼组成。

绞笼是由2～4个金属环装在一个长的空心轴上，中间由螺栓固定。在每一环的中间腔内装有3、4、6、8等放线轴的框架，在相邻笼段中，这些框架通常是前后或相互交错排列的，框架可以是转动有退扭的，从而也就有带退扭的和不带退扭的两种成缆机。

不带退扭的绞合一般是固定框式的多笼成缆机，由于这种机器的放线轴与绞合缆芯相平行及绞合没有退扭，所以确切地说是介于笼式与盘式之间的一种中间形式的成缆机。这种机器仅供绞合多数（1000对和2000对）的市内电话电缆缆芯使用。因为，当绞合1000或2000对这样的市话电缆时，其外层需安置不少于100对的线对，这在一般的盘式机上是不可能做到的。

带退扭的笼式成缆机是目前最为通用的，而且是长途对称通信电缆、同轴电缆及综合通信电缆的必用设备。因此，我们主要介绍这种设备。作为典型设备，以1000型大四盘成缆机为例，至于其他多盘或多轮成缆机，在结构和原理等方面，基本上是类似的。图7-18所示为1000型大四盘成缆机示意图。

图7-18 1000型大四盘成缆机示意图(www.xing528.com)

1—空心轴 2—偏心式退扭机构 3—金属环 4—栏架 5—放线盘 6—分线板 7—托轮 8—模子 9—主模架 10—纱包头 11—纱团 12—绕包头模架 13—计米器 14—牵引轮 15—排线架 16—收线盘

（1）绞笼

四盘成缆机的绞笼只有一个，在它前后两个金属环之间的笼绞中，对称安装四个能放置最大直径为1000mm线盘的浮动式摇栏架。栏架的前轴是空心的，元件由放线盘出来穿过该孔，后轴较长，装有齿柄或齿轮，以此组成退扭机构。前者为偏心轮式结构，后者则是行星式结构。退扭机构的存在，使绞笼在旋转过程中，放线盘和栏架始终都处于水平位置，这就能避免元件在被绞合过程中的自身扭转现象。

绞笼转动时，其每个圆环沿着两个支持小轮，即托轮滚动，空心的长轴则是在有孔的轴承里转动。空心轴是用来设置电缆的填芯或穿过事先绞合好的缆芯。

为使元件绞合成缆时，可调节各个线组的张力和设备停车时防止放线轴上的心线散开，每个框架上都附有可调的摩擦制动器，即张力箍。

绞笼的头上装有分线板，从四个栏架前轴出来的元件由分线孔中穿出。有时为了避免元件的擦伤，分线孔中应装有穿线模，分线孔的位置是对称的。

（2）模架和模子

模架用以放置模子，并可以通过手柄来调正其前后位置，从而改变模子与分线板间的距离。该距离越近，绞合时阻力就大，有效的绞合力就越大，绞合也就越紧。但太近了也是不利的，容易损伤被绞元件。

模子采用圆柱形哈夫式结构，模孔的进口处呈扬声器状，以便渐渐压缩被绞合的缆芯。为增长模子的使用期限和避免通过模子的元件的绝缘受到损坏，模孔表面都镀有铬层。模子被固定在模架的模座中，生产过程中的松紧程度可通过模架顶端的手柄作适当的调节。

笼式成缆机的模子有好几个，这些模子孔的大小通常是不一样的。靠近分线板的第一个模子称为成缆主模，其孔径的大小根据元件绞合后的外径来确定，一般都稍小于绞合外径1～2mm，这是因为通信电缆的多数形式的电缆芯是弹性结构，自模子出来的缆芯直径多少要增大些。在绕包头前后的模子称为档模，前面的为前档模，其孔径应比缆芯包带后的实际外径稍大，后面的称为后档模，其孔径可与成缆主模相同或等于元件实际的绞合外径。生产时，模孔的大小都事先由工艺文件确定，装配时，所有模孔的中心应该一致。

（3）绕包头或包带头

绕包头是螺旋状地在缆芯外面疏绕棉纱或塑料丝，扎紧绞合后的缆芯，以便于电缆使用时分层。它都为偏心式安装，这样可以避免割断缆芯而调换纱绽。

包带头的作用是在缆芯外面包绕纸带或其他绝缘带，它们一方面使电缆层捆紧，并保护缆芯外层元件的绝缘，使其在下面的工序中免受损坏；另一方面也可以增加缆芯的对地绝缘。包带头一般有简单式、平板式和切线式及半切线式三种。

（4）收线盘

绞合后的缆芯经过牵引轮后绕在收线盘上，收线盘大都采用传动带传动，并装有压紧装置来调节传动带的松紧程度，以此调整收线盘的转速。在生产过程中，收线盘的直径不断增大，使收线速度加快，引起收线张力的增大，但由于采用了传动带传动，其中有打滑的因素，当张力增大时，传动带的打滑使收线盘减速，这样就能保证收线张力不至于过大，从而也避免了缆芯和元件受到损坏的危险。