同轴对的准备方法详解

铜线、铜带表面的净化和铜带的滚齿，聚乙烯垫片的挑选、清洗和干燥，以及钢带的切制和复绕都属于准备工序。

1.铜线和铜带的净化及铜带的滚齿

作为同轴对内导体用的铜线和外导体用的铜带，表面通常带有金属灰尘、氧化物、毛刺和拉线时的乳浊液等残留物。这些物质的存在，将会大大降低同轴对的电气强度，这对于垫片型开放式的绝缘结构更是如此。因此，在制造同轴对以前，将这些残留物清除干净是十分重要的，这一过程习惯上称为净化。

利用电解法净化是目前最有效的方法，它是将要净化的铜线或铜带作为电极的阳极，浸没在浓度为70％的亚磷酸电解质液里，并缓缓通过，保持电解液温度在15～25℃范围内，当直流电通过亚磷酸液时，就发生电解现象，处在液中的导线（阳极）表面随即产生一种气体和阳极液。采用这种方法，在通过的电流密度为0.25A／cm²时，12s内就足以使被清洗物余下0.1mm厚的表皮而得到清洁的表面。经电解液净化后的铜线或铜带由净水冲去表面的酸液，最后用热空气把它们吹干。

图7-9 同轴对制造的工艺过程

图7-10 2.6／9.4同轴对外导体展开图

经清洗处理的铜导线，一般就可以直接使用，但铜带则不然，因为它们都还是宽度为40mm左右的光边铜带，所以需进行滚齿工艺，将它们制成如图7-10所示的2.6／9.4同轴对外导体。

由图7-10可见，铜带两边的锯齿是相对错开的，即一边是凸缘（锯齿），相对一边是凹处（齿中的间隙）。为使外导体纵包时结构紧固地接合，这种锯齿的错位是很重要的。

滚齿是在专门的滚齿机上进行的，滚齿时应保证齿形边缘光滑，轮廓清楚，没有铜屑，没有切割下的铜带碎块，同时对于表面氧化、起皮的铜带应当剔除不用。经滚齿的铜带最终还须经电热式韧炼炉韧炼后方可使用。

导线和铜带经以上准备，最后应达到如下要求：

铜线：半硬铜线；

直径及公差：2.6±0.005mm。

铜带：

抗拉强度：28～37kg／mm²；

拉断伸率：6％～8％；

闪电型铜带；

厚度及公差：0.25±0.01mm；

总宽度：34mm；宽度：30.6mm；齿高：1.7mm；(www.xing528.com)

长度：540m，少数允许270m。

2.聚乙烯垫片的准备

聚乙烯垫片的准备工作包括制造、挑选、清洗和干燥四个过程。

制造垫片的原料是高压聚乙烯，它的性能见表7-7。

表7-7 制造垫片的高压聚乙烯性能

制造垫片的方法通常有冲片法和注塑法两种。

冲片法是由2.1mm的均匀厚度的高压聚乙烯塑料制成片状，在具有多孔冲模的剂压机上冲制而成，垫片形状如图7-11所示。

图7-11 垫片形状

注塑法是将高压聚乙烯充分熔化后，在一定压力作用下强行注入特定模具中，当塑料冷却后，即可得到如图7-11所示的小圆片。

同轴对的电气强度不仅取决于内、外导体的表面状况，而且也取决于绝缘垫片的表面洁净情况，经过挑选的垫片，上面可能还有少量的油污杂质等，因此不能认为是清洁的，在使用前还要经过一个清洗和干燥的过程。

清洗是先用温热的肥皂水清洗垫片，然后再放在清洁的水中在室温下冲洗干净；干燥是将冲洗后的垫片放入洁净的布袋阴干，或是放在不超过70℃的烘间里烘干。

经上述一系列工艺过程后，最终得到符合要求的垫片，用于同轴对的制造。

3.屏蔽钢带的切割和复绕

钢带要求：厚度：0.15±0.01mm；宽度14.3±0.1mm。

切制的目的是剔除厚度和外表不合要求的钢带，由专门的钢带切割机完成。切割中，切割的钢带应尽可能争取长些，并在每个需要接续的断头处做出一定记号。

切割得到的钢带通常是长短不一的，其中还可能有不少的断头，同时，从切割机下来的钢带也不能直接装在屏蔽机的钢带包头，所以在此之前还应对它们进行复绕。