如何实现铸件激冷部位防白口？

间接外冷铁是指冷铁与铸件之间敷设一层薄砂的外冷铁。间接外冷铁与直接外冷铁的区别是增加了隔砂层，因而可以减慢、减缓激冷。在某些情况下，激冷能力的降低可以减少热裂纹、变形等缺陷的产生。对于灰铸铁及球墨铸铁，间接冷铁还可以防止铸件激冷部位产生白口。

1.附着措施

附着在冷铁表面的薄砂容易剥落，为了使隔砂层附着牢固，应在冷铁的挂砂表面处钻些小孔或加工出凹槽，如图6⁃4所示。

图6⁃4 间接外冷铁敷砂表面的凹槽和钻孔

2.激冷程度控制

挂砂层厚度对激冷效果有很大的影响，如图6⁃5所示。图6⁃5中坐标K为表面扩大系数，含义是冷铁的激冷作用等价于铸件散热表面积的扩大，即K为等价铸件散热面积与实际铸件散热面积的比值。由图6⁃5可见，隔砂层厚度为40～50mm时，间接冷铁失去激冷能力，以5～15mm时的激冷效果最佳。间接外冷铁厚度与挂砂厚度见表6⁃8。

图6⁃5 间接外冷铁的表面扩大系数K(www.xing528.com)

表6⁃8 间接外冷铁厚度与挂砂层厚度

（续）

注：T为铸件被激冷处热节圆直径或铸件厚度。

利用间接冷铁激冷效果的影响因素可以由暗冷铁组形成梯度激冷，通过控制挂砂层厚度达到控制激冷效果，进而实现顺序凝固。图6⁃6所示为采用直接和间接冷铁形成的梯度激冷。端部1#冷铁是直接冷铁，根据直接冷铁的计算方法，取冷铁的厚度δ₁=70mm，由表6⁃6取冷铁长度为120mm，宽度为90mm。2#冷铁为间接冷铁，由表6⁃8中第三例取冷铁厚度δ₂=50mm，挂砂层厚度取10mm，冷铁的长度取120mm，宽度取90mm。3#冷铁也是间接冷铁，其激冷效果要低于2#冷铁，根据图6⁃5取挂砂层厚度为20mm，其尺寸：长度为120mm，厚度δ₃=50mm，宽度为90mm。以上梯度激冷的实例可用于超长平板件，如水轮机大叶片，其长度较长，远远超过冒口的有效补缩距离，采用上述方法可以取代增加冒口的方案，并可使铸件获得致密组织。

图6⁃6 梯度激冷