铜合金可分为锡青铜、铝青铜、铅青铜、磷青铜、黄铜、铅黄铜、硅黄铜等。不同种类的铜合金其凝固特征不同,如锡青铜的结晶范围宽,呈粥状凝固;铝青铜和黄铜的结晶范围较窄,呈层状凝固。合金的凝固方式将直接影响其铸件冒口的设计。
1.铸造铜合金的铸造性能和物理性能
铸造铜合金的铸造性能见表5⁃83,物理性能见表5⁃84。
表5⁃83 铸造铜合金的铸造性能
(续)
注:黄铜中的熔炼温度应为精炼温度。
表5⁃84 铸造铜合金的物理性能
2.冒口设计
(1)冒口的补缩距离 各种铜合金铸件用冒口的补缩距离见表5⁃85,铜合金铸件用各种形状冒口的补缩距离见表5⁃86。
表5⁃85 各种铜合金铸件用冒口的补缩距离
注:1.表中数据是在干型、水平浇注条件下测出的。
2.T为板或杆的厚度。
表5⁃86 铜合金铸件用各种形状冒口的补缩距离
(续)
3.冒口尺寸计算
采用热节圆法计算冒口尺寸见表5⁃87,各种铜合金铸件的冒口尺寸见表5⁃88~表5⁃90。(www.xing528.com)
表5⁃87 采用热节圆法计算冒口尺寸
(续)
注:h为切割余量,DN为冒口颈直径,HC为铸件高度。
表5⁃88 锡青铜套类铸件的冒口尺寸 (单位:mm)
注:δC为铸件厚度。
表5⁃89 黄铜和铝青铜阀门铸件的明冒口尺寸 (单位:mm)
注:ϕ≥480mm的数据也可用于锡青铜铸件。
表5⁃90 锡青铜阀门铸件的暗冒口尺寸 (单位:mm)
4.提高冒口补缩效率及补缩效果的工艺措施
提高冒口补缩效率及补缩效果的工艺措施见表5⁃91。
表5⁃91 提高冒口补缩效率及补缩效果的工艺措施
(续)
另外,应严防冒口中部出现飞翅以及冒口顶面金属液的溢出。飞翅会使金属液迅速凝固成薄片,像暖器片一样迅速散热,对冒口产生激冷作用,不利于冒口效率的提高。冒口顶部金属液的溢出会使冒口顶面随凝固的下降产生严重的阻碍作用,降低冒口效率。
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