冒口是铸型内存储金属液的腔体,用于补充铸件冷却和凝固过程中的液态收缩,还起到排气和浮渣作用。冒口还有其他作用,包括调节铸件温度场、观察充型过程、尺寸及结构检查等作用。工艺设计人员在冒口设计时,应尽量使用标准冒口。标准冒口就是其尺寸按一定的规则进行系列化的冒口。
1.冒口的分类
冒口的分类方法和划分结果见表5⁃10。表中的分类是单一的简单分类,还普遍存在复合分类法,如腰形明冒口、圆柱形暗顶冒口等。
表5⁃10 冒口的分类方法和划分结果
2.冒口的结构特点、参数及尺寸
冒口的结构是指冒口的几何形状。对于圆柱形冒口和腰形冒口并不是严格意义的圆柱形和腰形,一般在侧表面上都设有起模斜度,其中也包括异形冒口。球形冒口一般是主体结构为球,下部设有圆柱形冒口颈。
冒口的结构参数包括冒口的斜度、长宽比和高宽比。明冒口的斜度一般为1∶10,暗冒口的斜度一般为1∶20;对于大型明冒口和暗冒口,冒口的斜度可取1∶40。明冒口呈上大下小状,暗冒口呈上小下大状。冒口的长宽比一般为1∶1、1.5∶1、2∶1,冒口的高宽比一般为1.2∶1、1.5∶1、2∶1。对于明冒口,一般其顶面需要放保温覆盖剂,在标注模样尺寸时,应在高度上额外加上一个高度,一般为50~100mm,以便于覆盖剂的撒放。
标准冒口就是将冒口的结构和尺寸等参数标准化,具体说就是冒口结构尺寸比例关系的标准化、冒口斜度的标准化和冒口尺寸的标准化和系列化。在结构方面,冒口的长宽比和高宽比、冒口的斜度,上文给出了标准的比例关系和斜度。在尺寸方面,某种冒口的宽度尺寸以100mm起步,按尾数圆整和规律增加,有105mm、110mm、115mm等,依此类推。采用标准冒口的好处是,冒口可以反复使用,按尺寸选择,并辅以冒口库,从而可节约生产周期和成本。(www.xing528.com)
3.冒口的安放原则
冒口的安放主要是指安放位置的选择,遵循以下原则:
1)应安放于最后凝固处,即热节或者被补缩处。
2)应安放于铸件的最高处。
3)应尽量置于加工面上。
4)不同高度的冒口之间应用冷铁隔开。
5)尽量用一个冒口补缩多个热节。
6)尽量不要使冒口置于质量要求较严的部位。
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