冒口补缩距离技巧详解

冒口的有效补缩距离是指冒口周围能够获得致密组织的距离，通常由冒口区与末端区构成。冒口的有效补缩距离是确定冒口数量的重要参考依据。冒口区是指冒口周围直接由冒口进行补缩而获得的致密组织区。末端区是指远离冒口的铸件端部，由于端部的边角效应，该区域的补缩通道扩张角比较大，易于补缩，所形成的致密区域称为末端区。补缩通道是指铸件在凝固过程中，冒口中的金属液对铸件的体收缩进行补偿，该补偿过程中金属液所流经的空间就是补缩通道。超出冒口有效补缩区域的铸件部位，有可能产生缩孔和缩松缺陷。均匀壁厚铸件各区域与轴线缩松的形成如图5⁃4所示。

图5⁃4 均匀壁厚铸件各区域与轴线缩松的形成

a）、b）等液相线和等固相线异动情况 c）中间凝固区域放大 d）凝固结束后的三个区域

ϕ₁—末端扩张角 ϕ₂、ϕ₃—冒口区扩张角 ϕ₄—0°中间区扩张角

1.水平补缩距离

工艺设计中冒口的有效补缩距离主要是指水平补缩距离。图5⁃5～图5⁃8与表5⁃5所给出的补缩距离是参考值，可根据铸件的结构、对铸件质量等级的要求和合金的具体成分等因素进行调整。

图5⁃5 冒口区长度与铸件厚度

图5⁃6 末端区长度与铸件厚度

图5⁃7 冒口区+末端区的长度与铸件厚度

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图5⁃8 发热冒口区的长度与铸件厚度

表5⁃5 平板件及杆件的补缩距离

（续）

注：本表适用于w（C）=0.20%～0.30%的铸钢件。

2.冒口延续度

冒口延续度是指冒口根部尺寸中的长度与同方向铸件的长度之比。根据冒口延续度同样可以推算冒口的补缩距离。普通铸钢件和轮形铸件的冒口延续度见表5⁃6和5⁃7。

表5⁃6 普通铸钢件的冒口延续度

表5⁃7 轮形铸件的冒口延续度