砂芯的舂砂方向是指制芯时，风枪或工具的捣砂方向。在设计芯盒时，需要考虑砂芯的舂砂方向，以利于制芯时操作方便。设计舂砂方向时，应考虑以下原则：
1）对于体积大且不易翻转的砂芯，其舂砂方向应尽可能与浇注位置中砂芯的摆放位置相一致。这样便可以保证砂芯在修整、烘干、硬化和组装过程中不需要翻转。图3⁃9中1#芯为向下舂砂，紧实后盒内硬化，然后出盒、下芯，避免了砂芯和芯盒的翻转。图3⁃10中1#芯高度为2.7m，给制芯时的舂砂带来困难，制芯时舂砂方向如图所示，砂芯保持直立，芯盒制成三节，先制最下面那一节，然后套上一节芯盒继续舂制第二节，最后套上第三节芯盒，再舂制第三节砂芯，可选用自硬砂，下芯时仍然保持直立状态。
2）对于容易翻转的小砂芯，可以选择利于添砂和舂砂的方向摆放芯盒，并确立舂砂方向，舂砂方向一般指向铸型型面。如图3⁃11所示，几个不同的砂芯中，型面各不相同，可根据具体的铸型型面确定舂砂方向，以利于铸型型面的舂实。
图3⁃9 大支架1#芯的舂砂方向
图3⁃10 缸体1#芯的舂砂方向
3）对于形状对称的回转体或者复杂不利于舂砂的腔体，可将砂芯分半制芯，干燥后将分半的砂芯胶合成整体。如图3⁃12所示，该铸件的内腔砂芯设计时，将其分半，芯盒只做一半芯的芯盒，制芯时做两个相同的半芯，然后胶合形成正芯，这样可以节约芯盒材料，砂芯烘干时变形少，也降低了制芯的难度。舂砂方向如图3⁃12所示，指向两半芯的外表面。(www.xing528.com)
4）对于细长的砂芯，可做成整体，不分半，芯盒沿水平中心线分半，做一半，另一半做成一段，制芯时该段与舂砂段同步向前滑动，舂砂方向平行于砂芯的中心线，指向先舂砂的一端。如图2⁃13所示，先从左端开始制芯，舂实一段，上芯盒移动一段，直至左端。舂砂方向如图2⁃13中所示。
图3⁃11 床身中几个小砂芯的舂砂方向
图3⁃12 壳体内腔砂芯的分半
图3⁃13 细长芯的制芯及舂砂方向
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