铸件尺寸公差的控制方法

铸件的尺寸公差是指铸件公称尺寸的上下偏差所允许值的范围，也就是最大允许尺寸与最小允许尺寸之差。铸件的尺寸公差直接影响到铸件的尺寸精度，影响铸件的使用。反过来铸件的使用要求即零件技术条件又限制了铸件的尺寸精度，从而限制了铸件的尺寸公差。铸件的图样标注如图2⁃1所示，尺寸公差与极限尺寸如图2⁃2所示。按照GB/T 6414—1999《铸件 尺寸公差与机械加工余量》，铸件的尺寸公差等级分为16级，表示为CT1～CT16，见表2⁃6。铸件尺寸公差等级的选取可参考表2⁃7和表2⁃8，这两个表是实际生产中各铸造方法所能达到的公差等级，或者说是根据具体的生产条件来确定铸件的尺寸公差等级。

图2⁃1 铸件的图样标注

图2⁃2 尺寸公差与极限尺寸

表2⁃6 铸件尺寸公差值 （单位：mm）

注：在等级CT1～CT15中，对壁厚采用宽一级公差。对于不超过16mm尺寸的铸件，不采用CT13～CT16的一般公差，应该个别标注这些公差。等级CT16仅适用于一般公差为CT15的壁厚。

表2⁃7 大批量生产铸件的尺寸公差等级(www.xing528.com)

注：本表指在大批量生产条件下，铸件尺寸精度的因素已经得到充分改进时铸件通常能够达到的公差等级。

表2⁃8 小批量或单件生产的毛坯铸件的公差等级

注：1.表中所列出的公差等级是小批量或单件生产的砂型铸件通常能够达到的公差等级。

2.表中的数值一般适用于大于25mm的基本尺寸。对于较小的尺寸，可按下列三种情况处理：①基本尺寸≤10mm时，公差等级提高3级；②基本尺寸＞10～16mm时，公差等级提高2级；③基本尺寸＞16～25mm时，公差等级提高1级。

铸件的尺寸公差等级一般是由铸件零件设计人员根据铸件的使用条件来规定的，铸造工艺设计人员在零件图审核过程中，应考虑图样或技术条件所规定的尺寸公差等级在本企业能否实现。铸件的尺寸公差不需要铸造工艺设计人员进行设计，其等级值的大小将直接决定铸造方法的选择，在选择了铸造方法后，具体的公差等级值仍然决定了该铸造方法中的一些具体的细节。手工砂型铸造生产铸钢件时，尺寸公差一般为CT11～CT14级。当尺寸公差为CT11级时，模样和芯盒的材质要选用金属或树脂，黏结剂要选用树脂黏结剂，如碱酚醛硅砂。当尺寸公差为CT14级时，模样和芯盒可选用木质的，黏结剂可选用水玻璃，如水玻璃硅砂或水玻璃石灰石砂。对于熔模铸造铸钢件，一般的尺寸公差等级是CT4～CT9级。当尺寸公差为CT4级时，可选中温蜡料与硅溶胶黏结剂相搭配。当尺寸公差为CT7～CT9级时，可选低温蜡料与水玻璃黏结剂相搭配。