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深入探讨超结IGBT技术优化方案

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5-58给出了两种SJIGBT的基本结构剖面。与SJIGBT结构相比,由于Semi-SJIGBT的柱区高度降低,所以工艺成本也随之降低。SJIGBT这两种电流输送模式与柱区掺杂浓度有关。图5-60 SJIGBT导通时内部的电流分布3.性能比较图5-61比较了各种IGBT结构的关断能耗与饱和电压之间的关系。采用SJFS结构可使IGBT的特性达到最佳,但同时其工艺难度也最大。图5-61 各种IGBT结构的技术曲线比较另外,为了消除5.3.3节中逆导IGBT的负阻现象,可将超结引入逆导IGBT中形成超结逆导IGBT[60]或半超结逆导IGBT结构[61]。

深入探讨超结IGBT技术优化方案

采用超结技术可改善功率MOSFET的击穿电压与导通电阻之间的矛盾关系。将超结引入IGBT中,可形成超结IGBT(SJIGBT)结构,不仅可以显著地改善IG-BT的正向耐压能力,也可以改善饱和电压与关断损耗之间的矛盾。

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图5-56 BIGT的正向导通特性测试曲线

1.结构类型

根据栅极结构不同来分,SJIGBT可分为平面栅SJIGBT和沟槽栅SJIGBT结构;按耐压层不同来分,可分为SJIGBT和Semi-SJIGBT结构;按超结制作工艺来分,可分为传统的SJIGBT和复合SJIGBT结构。图5-58给出了两种SJIGBT的基本结构剖面。

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图5-57 BIGT 开关特性测试曲线

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图5-58 SJIGBT基本结构剖面

(1)SJIGBT结构 如图5-58所示,与SJMOS相似,SJIGBT的n-漂移区也是全部由p柱和n柱组成的超结代替,不同之处在于,SJIGBT的背面为p+集电区。由于柱区高度与击穿电压成正比,所以柱区越高,SJIGBT的击穿电压也越高,但相应的工艺成本也会增大。

SJIGBT的工艺难度主要在于SJ的形成。利用沟槽刻蚀和采用小角度注入来形成扩展深槽的SJIGBT结构[57],p柱区为原始外延层,n柱区是在沟槽刻蚀后通过磷离子(P+)小角度注入来形成,不仅可以降低工艺难度,而且有利于实现电荷平衡。

(2)Semi-SJIGBT结构 如图5-59所示,平面栅Semi-SJIGBT和沟槽栅Semi-SJIGBT的基本剖面结构[58]也与Semi-SJMOS相似,其中部分n-漂移区由超结代替,底部仍保留一部分n-漂移区作为底部辅助层。与SJIGBT结构相比,由于Semi-SJIGBT的柱区高度降低,所以工艺成本也随之降低。

在图5-59b所示的沟槽栅SJIGBT和图5-59b所示的Semi-SJIGBT结构中,p柱区通常位于沟槽栅下方,有助于通态时增强电导调制效应,关断时pn结的耗尽区扩展,使得载流子尽快去除。如果p柱区位于p基区下方,会在p柱区和p基区之间会形成一条空穴通路,不利于器件的导通和关断。

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图5-59 Semi-SJIGBT基本结构剖面

2.工作模式

SJIGBT的击穿特性与SJMOS的击穿特性相同。由于p柱区和n柱区电荷平衡,在很低的电压(约几伏)下,p柱与n柱区就能完全耗尽。所以,SJIGBT电场强度分布与SJMOS的完全相同,均为矩形分布;Semi-SJIGBT电场强度分布与Semi-SJMO的完全相同,均为梯形分布。

SJIGBT的导通与普通IGBT有很大不同。普通IGBT导通时,内部会发生电导调制效应,n-漂移区存在大量非平衡载流子,具有较低的饱和电压,实现电流的双极输运。而SJIGBT导通时,同时存在单极与双极两种电流输运模式。由于SJIG-BT的耐压层为相互交替的n柱和p柱,且掺杂浓度远高于普通IGBT的n-漂移区,在导通期间,靠近集电极一侧的耐压区会发生电导调制效应,非平衡载流子浓度较高,其电流以双极输运为主;靠近发射极一侧的耐压区不会发生电导调制效应,非平衡载流子几乎为零。电子和空穴分别在n柱和p柱区内各自流动,其电流以单极输运为主。

SJIGBT这两种电流输送模式与柱区掺杂浓度有关。如图5-60所示[59],当柱区掺杂浓度较低(1×1014cm-3)时,电子电流和空穴电流几乎分布在两个柱区内,说明导通时两个柱区都会发生电导调制效应,这与普通IGBT相似,按双极模式输运。当柱区掺杂浓度较高(5×1015cm-3)时,电子电流主要分布在栅极下方的n柱区内,空穴电流主要分布在元胞下方的p柱区内,此时电流均按单极方式输运。这说明柱区掺杂浓度升高对集电区的空穴注入有一定的抑制作用。

此外,n缓冲层参数对SJIGBT的电导调制效应也有明显影响。对SJIGBT而言,集电极侧的pnp晶体管由两部分组成:一是由p+集电区、n缓冲层及p柱区形成的窄基区pnp晶体管,且集电区较厚;二是由p+集电区、n缓冲层与n柱区及p基区形成的宽基区pnp晶体管。所以,当柱区及n缓冲层掺杂浓度不同时,集电极侧pnp晶体管的电流放大系数αpnp也不同,由此导致其关断特性和通态特性有所不同。当缓冲层掺杂浓度为(1~4)×1016cm-3时,导通时的载流子浓度分布相近,并且靠近发射极侧的电导调制效应较强;当缓冲层掺杂浓度为6×1016~1×1017cm-3时,导通时载流子浓度分布差别逐渐增大,并且远离发射极侧的电导调制效应都减弱。所以,为了兼顾SJIGBT的阻断特性、导通特性及关断特性,在满足电荷平衡的条件下,应将缓冲层掺杂浓度应控制在5×1016cm-3以下。

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图5-60 SJIGBT导通时内部的电流分布

3.性能比较

图5-61比较了各种IGBT结构的关断能耗与饱和电压之间的关系。可知,综合性能逐渐优化(曲线趋于坐标原点)的器件结构依次是NPT型结构、FS型结构、FS+沟槽栅结构、载流子存储型沟槽栅双极晶体管(CSTBT)及SJ与FS型复合(SJFS)结构。采用SJFS结构可使IGBT的特性达到最佳,但同时其工艺难度也最大。

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图5-61 各种IGBT结构的技术曲线比较

另外,为了消除5.3.3节中逆导IGBT的负阻现象,可将超结引入逆导IGBT中形成超结逆导IGBT(SJ RC-IGBT)[60]或半超结逆导IGBT(Semi-SJ RC-IGBT)结构[61]

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