多聚能装药战斗部：超强性能助力作战

多聚能装药战斗部又称成型装药战斗部。其结构和组成如图12-24所示。它利用装药的聚能效应，使战斗部中的金属药型罩形成高速的聚能射流去摧毁目标。由于聚能射流对目标具有极大的洞穿能力，因此一般用来对付坦克等装甲目标。对付空中目标的聚能装药战斗部，在基本原理上与对付坦克的破甲战斗部一致，但在结构及作战特点等方面则有较大的区别。

（1）防空导弹聚能装药战斗部的特点

与反坦克破甲战斗部相比，防空导弹聚能装药战斗部在作战使用方面具有如下特点：

①由于空中目标的速度大、距离远，制导系统的误差使导弹难以直接命中目标，因而只能由近炸引信引爆（便携式防空导弹例外）。

②炸距一般较大，最大可达几十米。

③由于炸距大，聚能射流到达目标时已断裂为高速射流颗粒，因此主要是以高速射流颗粒摧毁目标。

④虽然射流的速度可高达Ma=10～20，使得在考虑射流能否命中目标时，只要炸距在射流的威力范围内，导弹速度和目标速度的大小相对地变得不太重要，但问题是难以保证单一的轴向射流能正好命中目标。要解决这一问题，唯一的办法是使射流在空间形成必要的分布，即一个战斗部在不同方向产生多个聚能射流。因此，防空导弹的聚能装药战斗部，通常采用多聚能装药战斗部。

（2）多聚能装药战斗部的类型

多聚能装药战斗部基本上有两种类型：一种是组合式多聚能装药战斗部。它以“聚能元件”作为基本构件。“聚能元件”实际上就是一个与破甲战斗部十分相似的小聚能战斗部。另一种是整体式多聚能装药战斗部。它在整体的战斗部外壳上镶嵌有若干个交错排列的聚能穴。

①组合式多聚能装药战斗部。这种战斗部的结构如图12-25所示。聚能元件被固定在支承体上，其下端与扩爆药环相邻。药型罩呈球缺形。聚能元件沿径向和轴向对称分布，而元件的对称轴与战斗部纵轴间有适当的夹角，以使聚能射流或高速破片流在空间均匀分布。夹角的大小取决于对战斗部杀伤区域的要求。聚能元件间的排列应保证各束破片流之间互不干扰。聚能元件的结构和尺寸如图12-26所示。d为聚能元件大端直径，d1为聚能元件小端直径，h1为大端圆柱部高度，h2为锥形部高度，h3为小端圆柱部高度。

试验结果表明，对于组合式多聚能装药战斗部，当射流初速为4 200～4 400 m/s时，对10 mm厚的航空装甲钢板，平均穿孔面积为5～6 cm2，穿孔数为5。

图12-24　多聚能装药战斗部结构(www.xing528.com)

1—装药直径；2—装药；3—药型罩；4—靶板；5—药型罩锥角；6—药型罩壁厚；7—炸高；8—装药长度。

图12-25　组合式多聚能装药战斗部

1—聚能元件；2—支承体；3—扩爆药；4—传爆管；5—连接框架。

图12-26　聚能元件的结构和尺寸

1—外壳；2—装药；3—药型罩。

②整体式多聚能装药战斗部。这种战斗部的典型结构如图12-27所示。半球形药型罩沿壳体的周线围绕战斗部纵轴对称地排列。为了保证在空间形成均匀的杀伤场，在壳体结构上采取了如下措施：上一圈药型罩与下一圈药型罩的位置互相交错，且每一圈药型罩的数量都相等。战斗部如果是截锥形，则药型罩的直径由上至下逐圈增大。药型罩的形状除半球形外，还可以是锥形、球缺形等。药型罩的材料，通常是铜、铁或铝，这要取决于所要对付的目标。对于制导精度较高的导弹系统，战斗部药型罩的直径为30～40 mm。这样，根据战斗部的直径并考虑药型罩间的合理间隙（约为0.1倍药型罩底径），就可确定每一圈的药型罩数。再根据所要求的空间杀伤带宽度并与给定的战斗部长度相协调，就可以基本确定药型罩的圈数。

锥形药型罩形成的射流速度较半球形药型罩为高，但以顶角为60°的锥形罩为例，其高度要比底径相同的半球形罩大73%。考虑到形成最佳射流性能的装药长度应为2～2.5倍装药直径（此处是指从药型罩顶部至战斗部轴线的径向装药尺寸），显然，战斗部的径向尺寸难以满足这种要求，因而实际的多聚能装药战斗部，特别是小型战斗部，只能退而求其次，即采用半球形药型罩。

多聚能装药战斗部爆炸后，各药型罩形成高密度的聚能射流。射流具有一定的速度梯度，即前端速度高，而后端速度低。随着距离的增加，聚能射流逐步断裂并略有发散地成为金属粒子或破片。这种粒子或破片仍具有很高的速度。它们能洞穿目标并使其形成许多二次碎片，而射流粒子和二次碎片对电缆、管路、通信设备和人员等均具有相当大的破坏能力。

图12-27　整体式多聚能装药战斗部

1—半球形药型罩；2—主装药；3—战斗部壳体；4—传爆药。