焊接作业场所的通风要求与方法

1）应根据焊接作业环境、焊接工作量、焊条（剂）种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施，（如全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等）或采用各种送气面罩。以保证焊工作业点的空气质量符合GBZ/T 160.40—2004～GBZ/T 160.24—2004中的有关规定。要避免焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。

2）当焊工作业室内高度（净）低于3.5～4m，或每个焊工工作空间小于200m³时，当工作间（室、舱、柜等）内部结构影响空气流通，而使焊接工作点的烟尘、有害气体浓度超过表8-2规定，应采用全面通风换气。

表8-2 车间空气中有害物质的最高允许浓度 （单位：mg/m³）

3）全面通风换气量保持每个焊接工作间为57m³/min的通风量。

4）采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速，应该根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速来计算。罩口的风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于1～2m/s。罩口的形式应结合焊接作业点的特点。(www.xing528.com)

5）采用抽风式工作台，其工作台上网络筛板上的抽风量应均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m³/h。

6）焊炬上装的烟气吸收器，应能连续抽出焊接烟气。

7）在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气措施，防止工作空间内集聚有害或窒息气体伤人，同时，还要设专人负责监护焊工的人身安全。

8）焊接、切割作业，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，要选用送风呼吸器。

9）通风除尘设施，保证工作地点环境的机械噪声值不超过声压85dB。