熔化极脉冲氩弧焊操作技巧

1.送丝速度的选择

熔化极脉冲氩弧焊焊接时，送丝速度决定了焊接电流的数值，为了保持一定的弧长，必须使送丝速度等于焊丝熔化速度。因此，选定平均电流进行焊接时，焊丝送进速度要与之匹配，不可过高或过低，过高的焊丝送进速度，导致电弧长度缩短，容易发生焊丝与焊件短路；过低的送丝速度，将使电弧拉长，发生断弧现象。

2.焊接材料的准备

（1）焊件的预处理 待焊件在焊前，需要进行去除表面氧化物和油污。

1）脱脂处理：可用干净的布浸蘸稀释剂，工业用汽油、三氯乙烯、丙酮等有机溶剂均可用于擦洗焊件待焊表面，或将焊件浸泡在有机溶剂中清洗。

2）去除氧化膜：可用机械法清除或化学方法清除氧化膜。

机械法用刮刀、锉刀或细钢丝刷等工具加工，也可以采用喷砂处理。

化学法可用硫酸或碱溶液来溶解材料表面的氧化物。常用的方法有：(www.xing528.com)

在质量分数为5%～10%的氢氧化钠溶液（约70℃）中浸泡30～60s→然后用清水冲洗→在质量分数为15%的硝酸水溶液（常温）中浸泡1min→用清水清洗→干燥处理。

（2）焊丝预处理 焊前必须清除焊丝表面附着的水分、油污及锈垢。

3.焊接环境

焊接过程弧光很强，容易引起电光性结膜炎及皮肤烧伤，所以，焊工必须戴面罩，穿厚帆布工作服，戴焊工专用的皮手套。焊工面罩上的护目镜片要根据焊接电流来选择。护目镜片的选择见表2-10。由于焊接过程中会产生金属粉尘和清洗剂的蒸气、臭氧和有害气体等，对焊工和周围其他作业人员有可能造成伤害，所以，焊接电弧周围要加强通风，但风速不能大于0.5m/s，以防止破坏气体保护的效果。

表2-10 焊接护目镜片的选择