板对接仰焊的组对及定位焊技巧分享

焊前为了固定焊件的相对位置而进行的焊接操作称为定位焊，俗称点固焊。定位焊形成的短小而断续的焊缝称作定位焊缝，也称为点固焊缝。通常定位焊缝都比较短小，在开始正式焊接时，都不去掉，被当成正式的焊缝保留下来。因此，定位焊缝的质量好坏、位置、长度和高度等是否合适，将直接影响正式焊缝的质量及焊件的变形。根据经验，生产中发生的一些重大的质量事故，如结构变形大，出现未焊透及裂纹等缺陷，往往是定位焊缝不合格造成的，因此，对定位焊工序，必须引起足够的重视。

焊接定位焊焊缝时，必须注意以下几点：

1）必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊缝。例如，采用与工艺规定的同牌号、同直径的焊条，用相同的焊接参数施焊；若工艺规定焊前需预热，焊后需缓冷，则焊定位焊缝前也要预热，焊后也要缓冷。

2）定位焊缝必须保证熔合良好，余高不能太高，其起头和收尾处应圆滑，不能太陡，防止焊缝接头时两端焊不透。

3）定位焊缝的长度、余高、间距等尺寸见表2-4。

表2-4 定位焊缝的参考尺寸 （单位：mm）(www.xing528.com)

4）定位焊缝不能焊在焊缝交叉处，也不能焊在焊缝方向发生急剧变化的地方，通常最少应离开这些位置50mm才能焊接定位焊缝。

5）为防止焊接过程中焊件开裂，应避免强制装配，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距。

6）定位焊后，应尽快焊接全缝，避免中途停焊时间过长，引起定位焊缝在外力的作用下开裂，定位焊时所采用的焊接电流可比普通焊接时的焊接电流大10%～15%。