用万用表检修电磁炉的方法和步骤

1.结构

电磁炉结构主要包括：主机板、灯板（操控显示板）、谐振线圈（俗称线圈盘）、风扇电动机等，如图5-16所示。

图5-16　电磁炉内部结构

2.基本原理

电磁炉又被称为电磁灶，其原理是磁场感应涡流加热。即利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使铁质锅自身的铁分子高速旋转并产生碰撞摩擦生热从而直接加热于锅内的食物。电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率高出近1倍。

3.专用元器件的检测

（1）IGBT的检测

绝缘栅双极型晶体管的英文缩写为IGBT，是由BJT（双极型晶体管）和MOS（绝缘栅型场效应管）组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件。

测量IGBT时需使用数字万用表的二极管档。下面以GT40Q321为例介绍IGBT的检测方法。

1）在线测量。怀疑电路板上的IGBT异常时，可利用万用表的二极管档在线测量它的三个极间的导通电压降进行判断，测量方法如图5-17所示。

【重要提醒】

由于GT40Q321内置阻尼管，所以测量它的C、E极间的阻值和测量二极管一样。而测量不含阻尼管的IGBT时，它的三个极间导通电压降均应为无穷大。图5-17中G、E极间有数值，说明线路板上有并联的元器件。若三个极间的导通电压降都不正常，说明功率管异常；若C、E两个极间导通电压降较小，说明300V供电的滤波电容异常。

图5-17　在线检测IGBT

2）离线测量。在路检测后怀疑IGBT异常或购买IGBT时需要对IGBT采用离线检测。下面以GT40Q321为例进行介绍。测量GT40Q321的离线阻值时，仅C、E极间有导通电压，而其他任何两个电极间的导通电压降都是无穷大（显示屏显示的数值为1），如图5-18所示。

图5-18　离线测量

【重要提醒】

部分资料中介绍的N沟道型场效应晶体管和大功率双极型晶体管构成的IGBT也可采用和N沟道型场效应晶体管一样的方法，通过能否被触发导通来确认它是否正常，实际验证该方法行不通。

（2）谐振线圈的检测

电磁炉的谐振线圈俗称线盘、加热盘，它由线圈、圆盘骨架和磁条构成。圆盘骨架采用塑料注塑而成，它的外形与车轮相似，有六条轮辐，每条轮辐上有安装铁氧体磁条的通槽。磁条的作用是用来会聚磁感线，以免磁感线外泄而产生辐射。线圈采用高强度漆包线组成的绞合线，在圆盘骨架上由内至外顺时针平绕32匝，形成横截面积为2mm²，电感量为137μH、140μH、210μH等多种的线圈。(www.xing528.com)

检测谐振线圈时，将数字万用表置于200Ω电阻档，表笔接在线圈的两个引脚上，就可以测出线圈的阻值，如图5-19所示。若阻值过大，说明线圈开路；若阻值过小，说明线圈短路。

图5-19　谐振线圈的检测

【重要提醒】

匝间短路用万用表的电阻档一般测不出来，最好采用代换法进行判断。

（3）电源模块的检测

各个品牌电磁炉采用的电源模块有可能不一样。下面以低功耗离线式电源模块FSD200为例，介绍其检测方法。

FSD200采用8引脚双列直插式封装结构。内部由控制芯片和场效应晶体管二次集成为电源厚膜电路，控制芯片内含电流型PWM控制电路、134kHz振荡器、误差放大器和保护电路等。FSD200的检测方法如图5-20所示。

图5-20 FSD200的检测方法

4.电磁炉常见故障分析与检修

电磁炉常见故障分析与检修见表5-11。

表5-11　电磁炉常见故障分析与检修

（续）

【重要提醒】

熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为零或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值；若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等。

若功率管击穿短路，先检查驱动电路中的元器件是否正常。若驱动电路中的元器件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过电压保护电路中的元器件、浪涌保护电路中的元器件、电流检测电路中的元器件等。

取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元器件或低压电源电路元器件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、CPU的外接晶振或集成电路进行检查。