(1)计算情况
分析顶管内外壁的温度差对温度应力产生的影响时,包括表9-14的八种情况。
表9-14 顶管内外壁温度差影响计算情况表
(2)计算结果分析
①最大拉压应力值。对顶管影响最大的是顶管纵向应力。通过对上述八种情况进行计算,得到顶管中沿管轴线方向的最大拉应力和最大压应力,见表9-15(负号表示受压)。
表9-15 顶管内外壁温度差影响最大拉压应力表
图9-36 分析点位示意图
②管壁应力沿管轴线方向的分布。在钢顶管的某一截面上,定义如图9-36所示的1~6号点,以方便应力的读取。需要注意,内侧是指曲线顶管的弯曲内侧,并不是指顶管的内壁;同样,外侧并不是指顶管的外壁。
对于正温差的情况,上述各点上的应力沿着顶管轴线的分布如图9-37~图9-40所示。
图9-37 温差+5℃时各点应力沿管轴线分布图
图9-38 温差+10℃时各点应力沿管轴线分布图
图9-39 温差+20℃时各点应力沿管轴线分布图
图9-40 温差+30℃时各点应力沿管轴线分布图
由图可知,在正温差作用下,曲线顶管的内侧,沿长度方向中部受压应力,两端受拉应力;而顶管的外侧,中部受拉应力,两端受压应力,呈现为典型的受弯模式;随着温差的增大,最大拉应力和最大压应力的差值也增大;3、4号点处于曲线顶管的中间截面上,所以3、4号点的应力完全一样,并且在正温差的作用下均受拉应力作用;在距离顶管两端头约1/5长度的位置处,存在两个“反弯点”,在该位置,外侧、内侧以及中间截面的应力均相等。
图9-41 温差-5℃时各点应力沿管轴线分布图
图9-42 温差-10℃时各点应力沿管轴线分布图(www.xing528.com)
图9-43 温差-20℃时各点应力沿管轴线分布图
图9-44 温差-30℃时各点应力沿管轴线分布图
图9-45 计算截面示意图
对于负温差的情况,得到的应力分布规律与正温差的情况基本一致,不同点是3、4号点所在的中间截面从受拉应力作用变为受压应力作用(图9---------------------------------41~图9-44)。
③顶管内外壁应力差。曲线顶管在管内壁与管外壁之间的温差作用下,将在钢管的内外壁之间产生应力差。通过有限元计算,可以得到在不同的温差时,钢管内外壁间的应力差,表9-16所示的1、2、5、6号点即为上面图示中的点,计算的横截面则取图9-45所示的截面。
表9-16 顶管内外壁应力差 (MPa)
从表9-16可知,随着温差值的增大(不论是正温差还是负温差),顶管内外壁之间的压力差也不断增大,压力差与温差值大致呈线性关系。
④各点应力随温差的变化趋势如图9-46~图9-51所示。
图9-46 顶管内侧1号点的应力随温差(正温差)的变化趋势
图9-47 顶管内侧1号点的应力随温差(负温差)的变化趋势
图9-48 顶管外侧2号点的应力随温差(正温差)的变化趋势
图9-49 顶管外侧2号点的应力随温差(负温差)的变化趋势
图9-50 顶管上方3号点的应力随温差(正温差)的变化趋势
图9-51 顶管下方4号点的应力随温差(正温差)的变化趋势
由以上各图可见,对于1号点所在的顶管内侧,呈中部受压,两端受拉的形态,在正温差作用下,朝着整体受拉发展,但中部始终受压,而在负温差作用下,朝着整体受压发展;对于2号点所在的顶管外侧,呈中部受拉,两端受压的形态,在正温差作用下,朝着整体受拉发展,但两端始终受压,而在负温差作用下,朝着整体受压发展;对于3、4号点所在的中间截面,在正温差时受拉,负温差时受压,变化的幅值与内外侧相比是很小的,所以在下文中,不对中间截面上的应力作详细讨论。
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