1.基本知识
（1）线束常用的导线 线束常用的导线通常使用多股绞合铜导线，绝缘皮为PVC绝缘材料。导线应具有耐温、耐油、耐磨、防水、防腐蚀、抗氧化、阻燃等特性。
线束常用的导线种类有国标（QVR）、日标（AVSS等）、德标（FLRY）等几大系列。国标QVR的特点是绝缘皮厚，比较柔软，延展性好；日标AVSS（AVS）导线的特点是薄皮绝缘，柔韧性较好；德标（FLRY）导线绝缘皮更薄，柔韧性好。
长时间工作的电气设备一般选择实际载流量为60%的导线；短时间工作的用电设备一般选用实际载流量为60%～100%的导线。
图2-89 起动及充电电路
（2）包扎用材料
1）波纹管。波纹管在线束包扎中一般占到60%左右，甚至更多。主要的特点是耐磨性较好，在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性都很好。
2）胶带。胶带在线束中起到捆扎、耐磨、绝缘、阻燃、做标记等作用。线束常用胶带一般为PVC胶带，其耐磨性、阻燃性较好。
3）线束外包扎的作用：耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观。
4）不同环境下的线束外包扎。发动机线束工作环境恶劣，因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的波纹管包扎；转台、伸臂工作环境也相对较差，大部分枝干也用阻燃性好的波纹管包扎，部分分支用胶带包扎或穿塑料软管；控制箱内环境较好，线束采用尼龙束带分段束扎或采用线槽布线；底盘线束因与车体接触部位较多，因此，用波纹管包扎防止线束磨损。线束过孔时一般运用软管接头、橡胶件进行过渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。
2.线束的制作步骤和注意要领
（1）打印线号管 根据线束图样中的下线表选用合适的字体、字号、段长、重复值打印线号，要求正确、清晰。(www.xing528.com)
（2）划线、定点做标记 根据图样中要求的线束走向、分支、尺寸长度在布线板上进行划线、安装定点螺钉，并在线束末端做好标记，划线完毕后对照图样仔细复查，确认无误后方可进行下一步。
（3）选择导线 根据图样要求正确选择导线型号、规格。
（4）配色布线 根据下线表中的要求，选择导线颜色，用下线机或手工下线，在划好线的布线板上进行布线，每放完一根即在导线两端穿上相应的线号管，注意线号管的远、近端不得穿反，导线的长度、走向、分支要求正确。
（5）穿管、包扎 布线完毕复查无误后，用胶带进行花缠或全缠包扎，分支节点处的包扎应平顺、牢靠。穿管时应按照图样要求穿套相应直径的波纹管、塑料管，外包扎时，胶带应采用全缠包扎并要求严密，线束末端缠绕应注意收口密封。
（6）压接端子 根据图样要求选用端子，在线束压接前，应用拉力试验机验证压接好端子的拉力是否合乎要求，然后进行压接。压接完毕后，正确套上相应的护套。
（7）检测 对制作好的线束进行外观检查，如有漏缠绕处应补缠绕，利用检测器或万用表进行检测无误后，用塑料袋将线束末端的元器件、号码管包好以防损毁。
3.控制器、箱的制作
1）根据器件安装板图样，将相应的元器件牢固安装到安装板上。
2）用打号机将元器件代号印制在标签纸上，将标签纸粘贴在相应的元器件旁或元器件上。
3）将制作好的线束布置在控制器中，连接线束端子或接插件与元器件相应的接线端子或接插件上，要求接触良好、牢固。
4）清理控制器内的杂物，利用检测器或万用表对制作好的控制器进行检测无误后，进行箱内美观整理。
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