智能化基本条件是高压侧满足电力系统对配电网自动化的要求;低压侧满足智能化用电区域的要求;计算机就近对箱变“四遥”管理。预装式变电站已实现高压进入负荷中心,形成高压受电-变压器降压-低压配电模式,向节电、小型、紧凑、无人值守发展,智能型箱变可完成故障区段自动定位、故障切除、负荷转带、网络重构等,断电后可在1min左右恢复供电。
1.结构特点
智能箱变由高压、电力变压器、低压、计量单元及智能系统等优化组合而成,小型化、免维护、高性能和节能。采用模块方式,有各种组合型式:按高压开关接入电网型式,有环网型、双电源型和终端型;设备隔室布置有“目”和“品”字形;按内装变压器种类,有油浸式全密封变压器或干式变压器;按箱体外壳材质,有金属外壳或非金属外壳;按高压开关选型,有产气式负荷开关、压气式负荷开关、真空负荷开关或SF6负荷开关;按可否配置智能系统,有智能型和紧凑型等。
高压12kV侧用负荷开关+限流熔断器作变压器的主保护,用环网、双电源和终端等供电方式,有两组插入式熔断器和后备保护熔断器串联分段范围保护。限流熔断器一相熔断时,必须能联动跳开三相负荷开关,不发生断相运行。线路侧负荷开关配DC24V电操机构,实现无外来交流电源时自启动。环网电路配置检测故障的电流互感器或其他传感器。
高压开关可靠性高、智能化,如SF6、压气式和真空负荷开关等。环网供电单元一般至少由3个间隔组成,即2个环缆进出间隔和1个变压器回路间隔。环网供电单元中负荷开关QSA和QSB在隔离故障线断开后,能及时恢复连续供电;与负荷开关QSC相连的熔断器在变压器内部故障时起保护作用;QSC对熔断器和变压器起隔离和接地作用。
箱变用变压器将10kV降至380V/220V,容量为160~1600kV·A,常用315~630kV·A。器身为三相三柱式或三相五柱式结构,Dyn11或Yyn0联结,熔断器连接在三角形绕组外部。三相五柱式Dyn11变压器带三相不对称负荷能力强,不会因三相负荷不对称造成中性点电压偏移,耐雷特性好。变压器运行检视仪器仪表齐全,如油位计、上层油温表及反映顶部气压强度的真空压力表等。
选用S9-M、S11M油浸式变压器(噪声不大于50dB)或新型干式变压器(噪声不大于55dB)时,干式变压器应配散热系统,大多选新S9或S11系列或非晶合金变压器,空载损耗很小,只有常规配电变压器的1/4~1/3,但一次成本稍高。
变压器设置有外露或安装在封闭隔室内,后者变压器室为防日照辐射,四壁添加隔热材料、双层夹板,顶盖带空气垫或隔热材料的气漏结构,内设通风道,有自动强迫排气装置。变压器室温度监控装置的整定值按允许温度的80%~90%设定,室内正常温度,自然通风散热。变压器室箱体上设加防尘装置的百叶窗,在变压器连接处大多加上绝缘防护罩。(www.xing528.com)
低压侧出线保护配多路断路器或刀熔开关;配微机控制,自动循环投切无功补偿装置,补偿容量为变压器容量的10%~30%。低压开关配置智能控制器实现预警,提供信号单元、操作控制和计量,有RS—485接口。
2.智能系统配备
智能箱变智能单元配置电源、接口器件、通信介质、控制系统、智能仪表等,用控制总线连接所有通信单元,由总线对开关、电网远程测、调、控、通信;用智能控制仪对高低压侧本地或远程测、调、控、信号传输;高低压侧分别配置智能系统。智能系统安装、布置、布线等符合电磁兼容要求。监控软件包括主回路、框架断路器、控制回路和配电系统信息等。智能系统的箱变可显示高压侧系统接线图,反映高压开关分、合状态;具有“四遥”功能;实现系统管理。
3.主要功能
(1)计算机继电保护装置和控制设备 低压成套设备用计算机继电保护装置和控制设备后,管理中心对全系统管理。测控中心完整,可及时获得系统运行状态信息,准确及时、快速执行低压电器的投运及故障排除,高低压设备可靠性高。系统包括数字继电保护装置、控制设备及PLC。
(2)信息交换总线化与网络化 低压成套设备信息交换总线化为起点,实现数据交换网络化,如江苏镇安电力设备有限公司开发的“数字化电站供电系统”,民用、军用效果良好,是总线化与网络化在供电系统中的良好体现。
(3)远距离测、调和信息查询 远距离测量包括遥信、遥测、遥调,并将采集的信息通过总线传输给各控制系统、检测系统或楼宇自动化系统等;远程调节包括各个子站上传、下载的设定值、保护参数和特性曲线操作等;远程控制包括远距离对断路器合分闸操作、远距离起动与停止等。
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