构成零件的所有要素都具有一定的尺寸和几何形状。由于尺寸误差和几何特征（包括形状、方向、位置）误差的存在，要保证零件的使用功能就必须对它们加以限制，超出限制将会损害其功能。因此，零件在图样上表达的所有要素都必须具有一定的公差要求。
对于零件功能上无特殊要求的要素可给出一般公差。一般公差可应用于线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何因素，也包括机械加工组装件的线性尺寸和角度尺寸。
一般公差在图样上可以不单独注出其数值，只需在技术要求或技术文件中作出总的说明。一般公差在车间普通工艺条件下机床设备应当能够保证，也可以说反映了一个车间通常的加工精度。
采用一般公差可以得到以下好处：
1）简化制图，使图面更为清晰。
2）节省图样设计时间，设计人员只需掌握某要素在功能上是否允许采用等于或大于一般公差的公差值，而不必逐一计算每个要素的公差值。
3）由于图样上表明了可由一般工艺水平保证的要素，一般可不检验，从而简化了检验要求。
4）突出了图样上注出公差的尺寸，引起加工和检验的重视，有利于保证产品质量。
现行国家标准GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》代替了GB/T 1804—1992《一般公差 线性尺寸的未注公差》（角度尺寸的未注公差见第4章）。
标准总则规定：
对任一单一尺寸，如功能要求选用比一般公差更小的公差或允许更大的公差并更为经济时，应在相关的公称尺寸后注出其极限偏差。
由不同类型的工艺（例如切削和铸造）加工形成的两表面之间未注公差的尺寸，应按规定的两个一般公差值中的较大值控制。(www.xing528.com)
（1）一般公差的公差等级和极限偏差数值
一般公差分成精密f、中等m、粗糙c、最粗v 4个公差等级。表1-47、表1-48分别给出了未注公差的线性尺寸和角度尺寸的极限偏差数值。
表1-47 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T 1804—2000） （mm）
表1-48 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值（GB/T 1804—2000） （mm）
注：倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T 6403.4。
（2）一般公差的图样表示方法
应在标题栏附近或技术要求、技术文件中注出本标准编号和公差等级代号。例如选取中等等级时，标注为
GB/T 1804-m
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