整机在调试合格后,要根据设计的技术要求和工艺要求进行必要的检验,检验合格后才能投入使用。整机检验是现代电子企业生产中必不可少的质量监控手段,主要起到对整机生产的过程控制、质量把关、判定整机的合格性等作用,它贯穿于整机生产的全过程。整机的检验应执行自检、互检和专职检验相结合的“三检”制度。
检验是通过观察和判断,适当地结合测量、试验对整机进行的综合性评价。整机检验就是按整机技术要求规定的内容进行观察、测量、试验,并将得到的结果与规定的要求进行比较,以确定整机各项指标的合格情况,检验与测量、调试有着本质的区别。
1.常见整机检验项目
常见整机检验项目包括外观检验、电气性能检验、安全性能检验、电磁兼容性检验(干扰特性试验)、例行试验、主观评价试验、可靠性试验。
2.检验的分类
整机检验过程分为全检和抽检,确定整机的检验方法,应根据整机特点、要求及生产阶段等情况决定,既要能保证产品质量又要经济合理。(www.xing528.com)
(1)全检 全检是指对所有整机产品进行逐个检验,根据检验结果对被检的单件产品作出合格与否的判定。全检的主要优点是能够最大限度地降低产品的不合格率,但人力物力消耗较大,一般只对可靠性要求特别高的产品、试制产品或生产工艺改变后的产品进行全检。
(2)抽检 抽检是从整机产品中抽出部分样品进行检验,根据检验结果,判定整批产品的质量水平,从而得出该产品是否合格的结论。电子产品质量常用AQL(产品合格水平)来判定,不同质量要求的产品,其质量指标也不同。抽检是目前广泛采用的一种检验方法。
抽检应在产品设计成熟、工艺规范、设计稳定、工装可靠的前提下进行,抽取样品的数量应根据抽样标准与待检产品的基数确定。样品抽取时不应从连续生产的产品中抽取,而应从该批产品中任意抽取。
整机产品故障一般分为致命缺陷、重缺陷、轻缺陷三种。致命缺陷为否决性故障,即样品中只要出现致命缺陷,抽检批次的产品就被判为不合格。在无致命缺陷情况下,应根据有关抽样标准来判断抽检产品合格与否。不同质量要求的产品,其质量指标也不同,检验时要根据备件产品在规定产品合格水平值下所允许的重缺陷或轻缺陷数来确定。具体的检验方法和所检验的项目应根据产品的技术要求、性能特点和作用,并根据有关的企业标准或国家标准进行。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。