如何使用热熔胶枪进行胶接？

胶接也称为粘结，用胶粘剂将被粘物粘结在一起的安装方法称为胶接，属于不可拆卸性连接。近几年，随着电子行业生产工艺的发展，胶接得到广泛的应用，特别是对异型材料的连接，例如金属、陶瓷、玻璃等之间的连接是焊接和铆接所不能达到的，它与机械连接和焊接一起，发挥着重要作用。

1.胶接的特点

胶接与焊接、铆接等其他连接方法相比，具有如下优点：

1）应用范围广泛，适用于任何金属、非金属、异型材料的连接，也可以连接很薄的材料或厚度相差很大的材料。

2）胶接变形小，对其他元器件的影响小。它克服了铆接时受冲击力和焊接时受高温的作用，常用于金属薄板、轻型元器件和复杂零件的连接。

3）具有良好的密封、绝缘、耐腐蚀的特性，根据需要还能得到具有特殊性能的连接。

4）用胶粘剂对设备和零部件进行修复，工艺简单，成本低。

尽管胶接方法有这样多的优点，但性能脆，胶接接头抗剥离和抗冲击能力差等缺点也不能忽视。

2.常用胶粘剂

胶粘剂品种较多，在市场上，胶粘剂中往往只标明胶粘剂的使用范围，但在具体工程中，粘结部位往往要考虑很多条件：受力情况、工作温度、工作环境等，要根据这些条件选用合适的胶粘剂。

下面介绍几种常用的电子工业专用胶：

（1）导电胶 这种胶有结构型和添加型两种：结构型导电胶是指树脂本身具有导电性；添加型导电胶是指在绝缘的树脂中加入金属导电粉末如银、铜等配制而成。这种胶的电阻率各不相同，可用于陶瓷、金属、玻璃、石墨等制品的机械-电气连接。

（2）导磁胶 这种胶是在胶粘剂中加入一定的磁性材料，使粘结层具有导磁作用，主要用于铁氧体零件、变压器等的粘结加工。酚醛树脂、环氧树脂等胶粘剂加入铁氧体磁粉等可组成不同性能的导磁胶。

（3）热熔胶 这种胶在室温下为固态，加热到一定温度后成为熔融态，即可进行粘结工作，待温度冷却到室温时就能将工件粘合在一起。热熔胶可粘结的范围包括金属、木材、塑料、皮革、纺织品等材料。

（4）光敏胶 光敏胶是由光而引发固化的一种新型胶粘剂，是在树脂类胶粘剂中加入光敏剂、稳定剂等配制而成，可用于印制电路板和电子元器件的连接。在光敏胶中加入适量的钎料配成焊膏，可用于集成电路的安装。

（5）压敏胶 压敏胶的特点是在室温下施加一定压力即产生粘结作用，常用来制成单面、双面胶带使用。

3.胶接工艺

（1）合理选择胶粘剂 胶接是通过胶粘剂作为中间媒介层来连接的，对于胶粘剂的选取，应根据被胶接件的结构、形状和表面状态，考虑各种被胶接零件承受的负荷和形状，选择胶粘剂的胶接强度。

（2）粘合面的处理 处理好粘合面是形成良好粘结的必要条件，粘结的质量与粘合面的表面处理紧密相关。为了实现胶粘剂与工件表面的充分接触，要求粘合面保持清洁，所以粘合面的处理是获得牢固连接的关键工序之一。

粘合面的处理方法：

1）一般处理。对于表面的油污等脏污或异物，可以用酒精、丙酮等有机溶剂加以去除，待清洗剂挥发以后即可进行粘结。

2）化学处理。有些金属在粘结前应进行酸洗，如铝合金必须进行氧化处理，使表面形成牢固的氧化层再施行粘结。

3）机械处理。为了增大接头的接触面积，可用机械方式形成粗糙表面，以便于粘结。

处理后的表面应尽量在短时间内进行粘结，否则需重新处理。

（3）正确设计胶接接头 胶接接头应能扩大粘结面积和得到合理的负载方式，以充分发挥胶粘剂的特点。例如，胶粘剂的剪切强度和拉伸强度较高，而不均匀扯离强度、冲击强度和剥离强度较低，因此，在设计接头时要尽量使其承受剪切力和拉伸应力，避免承受不均匀扯离、冲击和剥离应力。在采用粘合连接前，通常要对粘合接头作出设计，且接头设计应考虑一定的裕度。

（4）严格执行操作工艺 胶接工艺随胶粘剂的种类、性能和要求的不同而不同，分为下列几道工序：粘接面加工→粘接面清洁处理→涂覆胶粘剂→叠合→固化。

胶接时要注意下列事项：胶接环境的温度应为15～30℃，相对湿度不大于70%；必须进行严格的表面处理；胶粘剂的涂覆层厚度要均匀，位置准确；夹具定位准确，压力要均匀；合拢接头时，必须将接口处多余的胶液清除干净，固化温度要均匀，保温时间要准确。(www.xing528.com)

4.热熔胶及使用

在电子产品中，接插件、引脚等连接部位在运输、使用中由于受振动机械力的作用而松动，接触不良，甚至断路，造成整机或系统故障非常普遍。传统工艺措施一般采用压线片绑扎、蜡封、固定结构件等。热熔胶固定是近年来一种新的装配工艺，由于成本低、工艺简单，在电子设备装配中得到广泛应用。

（1）热熔胶 热熔胶具有加热到一定温度后熔化的特性，熔化后的胶体具有良好的流动性及粘结性，胶液冷却后固化成半透明胶体，既具有粘附性和韧性，又有良好的电气绝缘和防潮性能。同时热熔胶固化后还可以通过再次加热软化，使热熔胶具有可逆的性能。

（2）热熔胶枪 热熔胶一般以胶棒形式提供，通过热熔胶枪使胶棒送进和熔化。热熔胶枪主要由进给机构、加热腔及枪身三部分组成。其中加热腔由发热元器件对胶棒进行加热、温控，使胶棒变成液体，由枪口流出。

使用热熔胶枪时，将胶棒插入胶枪尾部送料口，接通电源后连续扣动扳机，胶棒在加热腔熔化，从枪口喷流到胶接部位，自然冷却后胶体固化形成胶接。

项目器材

旧收音机或功率放大器一台、各种金属固定材料、安装工具一套（尖嘴钳、平口钳、螺钉旋具）、热熔胶枪、热熔胶，各种铆钉、螺钉等。

项目内容和步骤

1.连接线和紧固件的拆卸

拆卸旧功率放大器的整机外壳，拆卸各种连接线，拆卸各种紧固件，注意观察各种紧固件的装配方法，记录拆卸顺序。

2.连接线和紧固件的复位安装

按照记录下来的拆卸顺序，将功率放大器的主板、紧固件、各种连接线进行复位安装。

3.铆接练习

利用给定的金属固定材料进行铆接练习，并将铆接头与功率放大器整机产品中的已有铆钉头相比较，进行质量对比。

4.胶接练习

利用热熔胶枪将接插件与引脚连接部位进行胶接。

项目评分标准

螺接、铆接和胶接项目评分标准见表5-2。

表5-2 螺接、铆接和胶接项目评分标准

（续）

项目实训报告

1）设计封面，包括项目名称、班级、姓名、指导老师、时间等。

2）实训报告内容包括项目目标、器材、步骤。

3）进行废旧功率放大器的拆装时，记录各紧固件的装配形式、整机的装配顺序。写出铆接和胶接时的注意事项及操作步骤，总结心得体会。