用螺纹连接件（如螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉）及垫圈将元器件、零部件紧固连接起来，称为螺纹联接，简称螺接。它是一种可拆卸的固定连接，具有结构简单、便于调试、装卸方便的特点，因此在电子产品装配中得到广泛的应用。
螺接中比较常见的紧固件有：螺钉、螺栓、螺母、螺柱、垫圈等。部分螺接紧固件示意图如图5-14所示。一字槽螺钉的旋具槽的强度比十字槽的差，拧紧时的对中性也差，适用于连接强度要求低的场合。十字槽螺钉旋拧时对中性好，紧固强度高，易于实现自动化装配，生产率高。
图5-14 部分螺接紧固件示意图
当连接面较平整时，应该用沉头螺钉，当沉头孔合适时，可使螺钉与平面保持同高且使连接件准确定位。在某些场合可使用内六角圆柱头螺钉，具有同沉头螺钉一样的特性，在拧紧过程中不易脱扣。自攻螺钉一般用于薄铁板与薄铁板、薄铁板与塑料件、塑料件与塑料件之间的连接，它的特点是不需要预先攻制螺纹。平端紧定螺钉接触面积大，不伤零件表面，用于紧固密度较大的平面或经常调节位置的场合。
螺母具有内螺纹，用于配合螺钉或螺栓紧固零部件，六角螺母配合六角头螺栓应用最为普遍，六角头螺栓用于重要的、装配精度高的以及受较大冲击、振动的地方，双头螺柱多用于被连接件太厚，不便使用单头螺栓联接或因拆卸频繁，不宜使用螺钉联接的地方。
螺接主要包括螺栓联接、螺钉联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接4种基本形式。
（1）螺栓联接 螺栓联接就是用螺栓贯穿两个或多个被连接件，保证螺栓的中心轴线与被连接件端面垂直，在螺纹端拧上螺母。这种方式需要螺栓与螺母配合使用，才能起到连接作用，螺栓联接如图5-15所示。
图5-15 螺栓联接
紧固螺母时，一般应垫上平垫圈或弹簧垫圈，拧紧程度以弹簧垫圈切口被压平为准。采用螺栓联接时，被连接件不需要内螺纹，结构简单，拆卸方便。
（2）螺钉联接 螺钉联接就是将螺钉从没有螺纹孔的一端插入，直接拧入被连接件的螺纹孔中，从而达到机械连接的目的，如图5-16所示。螺钉联接一般都需要使用两个以上成组的螺钉，紧固时一般要做到交叉对称，分布拧紧。螺钉联接的被连接件之一需有螺纹孔，一般用于无法放置螺母的场合。
紧固螺钉时，一般应垫平垫圈和弹簧垫圈，拧紧程度以弹簧垫圈切口被压平为准。
（3）双头螺柱联接 双头螺柱联接就是将螺柱插入被连接体，两端再用螺母固定，如图5-17所示，这种连接主要用于厚板零件或需经常拆卸、螺纹孔易损坏的连接场合。
（4）紧固螺钉联接 紧固螺钉联接就是将紧固螺钉通过第一个零件的螺纹孔后，再钉紧另一个零件，从而固定两个零件的相对位置，达到防止松动的目的，如图5-18所示。这种连接主要用于各种旋钮和轴柄的固定。(www.xing528.com)
图5-16 螺钉联接
图5-17 双头螺柱联接
图5-18 紧固螺钉联接
螺接质量标准如下：
1）螺钉、螺栓紧固后，螺尾外漏长度一般不少于1.5倍螺距，螺纹联接有效长度一般不得少于3倍螺距。
2）沉头螺钉紧固后，头部与被紧固的表面应保持平整，允许略微偏低，但不应超过0.2mm。
3）安装时，旋具头必须紧紧顶住螺钉槽口，并与安装平面保持垂直。拧紧螺钉时，螺钉槽口不能出现飞边、变形，不应该破坏螺母或螺母的棱角及表面电镀层，禁止使用尖嘴钳、平口钳作为紧固工具。螺纹联接要求拧紧，不能松动，但对非金属件拧紧要适度。
4）弹簧垫圈四周要均被螺母压住，并要压平。紧固对象为轻金属或非金属时，拧力要均匀，压力不能过大。
5）拧紧成组螺母或螺钉时，应根据被连接件形状和螺栓的分布情况，按一定顺序逐次拧紧。如图5-19所示，用4个或4个以上的螺钉安装时，可按对角线的顺序半紧固，然后再均匀紧固。总之，安装同一紧固件上的成组螺钉应掌握交叉、对称、逐步的方法。
图5-19 成组螺钉的紧固或拆卸顺序
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