面板用于安装电子产品的操纵和控制元器件、显示器件,而机壳构成了产品的骨架主体,同时对电子产品的内部电路起了保护作用。注塑成形后的面板、机壳,经过喷涂、漏印、烫印等工艺后,成为电子整机的一个主要部件。
1.装配工艺要求
1)装配前应进行面板、机壳质量检查,将外观检查不合格的工件隔离存放,做好记录。
2)在生产流水线工位上,凡是面板、机壳接触的工作台面上,均应放置塑料泡沫垫或橡胶软垫,防止装配过程中划损工件外表面。
3)面板、机壳的内部注塑有各种凸台和预留孔,用来装配机心、印制电路板及其部件。装配面板、机壳时,一般是先里后外、先小后大。搬运面板、机壳要轻拿轻放,不能碰压。
4)面板、机壳上使用风动螺钉旋具紧固自攻螺钉时,风动螺钉旋具与工件应互相垂直,不能发生偏斜。扭矩大小要合适,力度太大时,容易产生滑牙甚至出现穿透现象,将损坏面板。
5)在面板上贴铭牌、装饰、控制指示片等,应按要求贴在指定位置,并要端正牢固。
6)电子产品盒式结构由前、后盖组成,前、后盖采用卡扣嵌装连接,依靠塑料自身的形变弹性,使凸缘镶嵌在凹槽内相互卡住,这种镶嵌结构可以少用或免用自攻螺钉紧固前、后盖,简化装配过程。
2.装配注意事项
1)由于面板、机壳对内部装配的元器件有防护作用,从安全性能考虑,彩色电视接收机等家用电子产品的机壳、面板应用阻燃性材料制成。
2)机壳带有排热气、通风孔或其他孔洞时,应避免金属物进入机内与带电元器件接触。
3)机壳、后盖打开后,当触摸外露的可触及元器件时,应无触电危险。
4)面板、机壳外观要整洁,表面不应有明显的划伤、裂缝、变形,表面涂覆层不应起泡、龟裂和脱落,机壳、后盖上的安全标志应清晰。
5)在面板上装配各种可动件时,应使可动件的操作灵活、可靠,位置要适当,无明显的缝隙,零部件应紧固无松动,具有足够的机械强度和机械稳定性。
项目器材
各种电阻、电容、电感、二极管、晶体管若干,印制电路板一块,电烙铁,松香助焊剂,焊锡丝,偏口钳,尖嘴钳,镊子,直尺等。
项目内容和步骤
1.功率放大器整机外壳的拆卸(www.xing528.com)
拆卸功率放大器整机的外壳,观察其中元器件的安装方式、特殊元器件的安装特点。
2.给定元器件的预加工
对元器件进行预加工,包括引脚的校正、表面氧化层的清除、引脚的上锡处理。
3.各种元器件的安装
在印制电路板上进行各种元器件的安装,包括普通电阻、瓷片电容、有极性电容、晶体管、集成电路的引脚成形和安装。
根据各元器件功率的大小,可适当地采用表面安装或悬空安装。为大功率自带散热片的晶体管加装散热板时,需要将晶体管与散热片连接好后,再安装入印制电路板,以保证器件与散热面接触良好。集成电路的引脚较多,且引脚间距较小,在装入印制电路板之前,首先要判断引脚的排列顺序,然后检查引脚是否与印制电路板的孔位相同,可利用镊子手工调整。
项目评分标准
元器件的安装、焊接项目评分标准见表5-1。
表5-1 元器件的安装、焊接项目评分标准
(续)
项目实训报告
2)实训报告内容包括项目目标、器材、步骤。
3)观察废旧功率放大器的印制电路板,记录10个元器件的型号和安装形式。写出给出的不同类型元器件的成形尺寸要求,并写出在安装时相应的安装形式,总结心得体会。
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