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印制电路板上一般元器件的安装方法

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:在进行元器件的安装时,要根据印制电路板的电路结构和元器件特点,采取不同的工艺方法,才能获得较好的效果。若元器件为金属外壳,则必须在与印制电路板的印制导线相接触的部位,加垫绝缘衬垫或绝缘套管隔离。由于元器件的壳体埋于印制基板的嵌入孔内,因此又称为嵌入式安装。采用塑料支架固定元器件时,先将塑料固定支架插装到印制电路板上,再从板的反面对其加热,使支架熔化而固定在印制电路板上,最后再装上元器件。

印制电路板上一般元器件的安装方法

电子整机产品中常用的一般元器件有电阻、电容、二极管、晶体管等。元器件在印制电路板上的安装方法有手工安装和机械安装两种,前者简单易行,但效率低,误装率高;后者安装速度快,误装率低,但设备成本高,引脚成形要求严格。在进行元器件的安装时,要根据印制电路板的电路结构和元器件特点,采取不同的工艺方法,才能获得较好的效果。一般有以下几种安装形式:

(1)贴板安装 贴板安装如图5-1所示,功率小于1W的电阻可贴近印制电路板平面安装,它适用于防振要求高的产品。元器件贴紧印制基板面,安装间隙小于1mm。若元器件为金属外壳,则必须在与印制电路板的印制导线相接触的部位,加垫绝缘衬垫或绝缘套管隔离。贴板安装安装简单、稳定性好,但不利于散热,不适合高发热元器件的安装,双面焊接的印制电路板尽量不采用此种方法安装。

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图5-1 贴板安装

(2)悬空安装 悬空安装如图5-2所示,它适用于发热元器件的安装。元器件距印制基板面要有一定的距离,安装距离一般为2~6mm,但插装较复杂,需控制一定的高度以保持美观。

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图5-2 悬空安装

(3)垂直安装 垂直安装如图5-3所示,又称为立式安装,它适用于安装密度较高的场合。元器件垂直于印制基板面,拆卸方便,电容、二极管、晶体管常采用此种安装方法,但大质量、细引脚的元器件不宜采用这种形式。安装时,引脚长度为3~5mm,太长的引脚会带来较大的分布参数,引脚太短焊接时会因过热而损坏元器件。

(4)埋头安装 埋头安装如图5-4所示,这种方式可提高元器件防振能力,降低安装高度。由于元器件的壳体埋于印制基板的嵌入孔内,因此又称为嵌入式安装。

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图5-3 垂直安装(www.xing528.com)

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图5-4 埋头安装

(5)有高度限制时的安装 有高度限制时的安装如图5-5所示。元器件安装高度的限制一般在图样上是标明的,通常处理的方法是垂直插入后,再朝水平方向弯曲。对大型元器件要特殊处理,以保证有足够的机械强度,经得起振动和冲击。

为了防止元器件歪斜、引脚受力过大而折断,有些质量大的元器件,弯曲时应采用绑扎、粘固等措施,以增强元器件的稳定性。

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图5-5 有高度限制时的安装

(6)支架固定安装 支架固定安装如图5-6所示,这种方式适用于重量较大的元器件,如小型继电器变压器扼流圈等,一般用金属支架或塑料固定架在印制基板上将元器件固定。采用金属固定件固定时,应在元器件与固定件间加垫聚氯乙烯或黄蜡绸,最好用塑料套管防止损坏元器件和增加绝缘,金属固定件与印制电路板之间要用螺钉连接,并需加弹簧垫圈以防因振动使螺母松脱。采用塑料支架固定元器件时,先将塑料固定支架插装到印制电路板上,再从板的反面对其加热,使支架熔化而固定在印制电路板上,最后再装上元器件。

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图5-6 支架固定安装

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