电气控制原理电路设计的方法有分析设计法和逻辑设计法。分析设计法是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节（单元电路）或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来，并经补充和修改，将其综合成满足控制要求的完整电路。当没有现成的典型环节时，可根据控制要求边分析边设计。逻辑设计法是利用逻辑代数进行电路设计的方法，从生产机械的拖动要求和工艺要求出发，将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电，触点的闭合与断开，主令电器的接通与断开看成逻辑变量，根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达，然后再化简，做出相应的电路图。
下面以机械动力滑台具有一次工作进给控制电路的设计为例说明逻辑设计法的基本步骤。
1.设计要求
工作过程如图2-17所示，故选择双电动机驱动，其中M1工进，M2快进、快退；三接触器控制分别为KM1快进、KM3快退、KM2工进。
2.确定状态变量
状态变量见表2-2。
图2-17 工作过程
表2-2 状态变量
3.列出状态表，并确定状态转换的激励信号
根据工作过程，画出动作状态见表2-3。其中，“⊥”表示短信号，“|”表示长信号。
表2-3状态表(www.xing528.com)
4.列出执行元件的逻辑表达式
根据表2-3所示的激励信号可以直接写出表达式，如：KM1=（SB1+KM1）·
，其中：SB1为起动激励信号，SQ2为停止激励信号，KM1的自锁触点实现保持功能。这就是一个“起保停”电路。同理可得KM2=（SQ2+KM2）·
和KM3=（SQ3+KM3）·
5.绘制基本控制电路
根据写出的逻辑表达式，画出基本控制电路如图2-18所示。
6.检查、完善电路
在基本控制电路的基础上，完善电路，增加如接触器互锁、过载保护以及其他保护措施等，如图2-19所示。
图2-18 基本控制电路
图2-19 完善电路
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