阀门型式试验和出厂试验的标准与方法介绍

阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检验阀门产品是否符合设计要求和国家所规定的质量标准。阀门的密封性能、阀的材料、毛坯、热处理、机械加工质量和组装的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。

试验分出厂试验与型式试验两种。出厂试验点每台阀门必须进行的试验。如壳体试验、上密封试验、高压密封试验、低压密封试验等。型式试验是对阀门进行全部性能方面的检验，只有在有下列情况之一时，才进行型式试验：

1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

2）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

3）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。

4）产品长期停产生后，恢复生产时。(www.xing528.com)

5）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。

6）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

型式试验采取从生产企业质量检验部门检验合格的库存阀门中随机抽取的方法，或从已供给用户但未使用过的阀门中随机抽取的方法。型式试验除要做出厂试验的全部项目外，还要根据不同用途的阀门，进行全性能的试验。通用阀门进行流阻和流通能力的试验、寿命试验、内腔清洁度检验、转矩检验、抗静电试验、防火试验、高温及低温性能试验、驱动装置试验、灵敏度试验等；对于自动阀门如安全阀应进行热态排量试验、全启式安全阀开启高度试验、回座压力试验、启闭压差试验、背压试验、排放压力试验、频跳和颤振等；蒸汽疏水阀应进行漏汽量试验、热态排量试验、背压试验、排空气能力试验、动作试验、最低工作压力试验、最高工作压力试验、最大过冷度和最小过冷度试验等，减压阀应进行调压试验、流量试验、流量特性试验、压力特性试验、连续运行试验等。

对于自动阀门、安全阀、蒸汽疏水阀、减压阀等的性能试验方法请看有关的试验标准。在此仅介绍通用阀门的型式试验和出厂试验的有关标准的试验方法。