阀门密封面的热处理技术优化

阀门密封面在堆焊后应进行适当的热处理。因为阀门密封面在堆焊时不可避免地要产生焊接应力，若不予消除，将引起一系列的弊端，严重时将影响阀门的密封性能。在制造过程中，能引起堆焊裂纹，并能影响机械加工的顺利进行。在阀门存放过程中，由于天然时效作用将引起密封面变形，导致密封试验合格的阀门又产生渗漏，严重时还会产生裂纹，甚至使阀门报废。在阀门使用过程中，受到介质的腐蚀作用，容易产生应力腐蚀，超低温阀门在使用温度作用下，奥氏体不锈钢制造的零件能增加马氏体转变量，使低温韧性下降。由此可见，对堆焊形成的密封面要根据阀门的使用条件，零件的母材金属，密封面的堆焊材料，并结合制造厂的工艺条件，选择恰当的工艺进行热处理。这对提高阀门的品质和使用寿命是十分必要的。

密封面堆焊后的热处理主要目的是消除应力，克服由于焊接应力所引起的弊端。应力消除的程度主要受热处理加热温度的影响，其加热温度愈高，消除应力率愈高。但加热温度过高会产生氧化。因此加热温度要根据消除焊接应力的目的综合考虑来选择。

阀体的阀座密封面和关闭件一样均有采用堆焊的方法形成的，在堆焊后都应进行热处理。但是在生产实际中，往往先对阀座密封面进行堆焊、热处理后进行机械加工，把成形的阀座再镶焊到阀体上，由于是密封焊，焊缝高度小，焊接电流也小，也有变形槽，因此焊后可不作热处理。若在阀体上直接堆焊密封面，堆焊后进行热处理存在一系列的困难。所以标准规定，只有奥氏体不锈钢阀体才可在阀体上直接堆焊密封面，其他阀体材料不允许在阀体上直接堆焊形成密封面，必须采取镶阀座的方法，在阀体上形成密封面。所以下面主要介绍关闭件（闸板、阀瓣）等的热处理，对阀座等也具有一定的参考价值。(www.xing528.com)

堆焊密封面的零件其母材基本上有三类：一类为灰铸铁；一类为碳素钢（包括铸钢及锻钢）；一类为奥氏体不锈钢。下面分别介绍它们堆焊密封面的热处理。