阀杆结构特点与技术要求

（1）阀杆的结构特点 阀杆是用来带动启、闭件开启或关闭阀门的零件，并传递密封力。阀门的开启或关闭动作通过手轮、手柄或驱动装置带动阀杆或阀杆螺母来实现。阀杆除承受轴向力外，还承受驱动装置的力矩，它的受力情况比较复杂。

阀杆属轴类零件，其长度远远大于直径。一般是由外圆柱面、外螺纹（梯形螺纹或三角形螺纹）、外圆锥面、键槽或花键、外四方面所组成。根据其端部结构的不同，阀杆可分为升降式阀杆（阀杆螺母旋转带动阀杆只升降）和旋转升降式阀杆（阀杆在阀杆螺母内旋转和升降）；阀杆上带有上密封面和阀杆上不带有上密封面；阀杆上带有锥形密封面（小口径阀门的阀杆）和阀杆上不带锥形密封面（大多数阀门）；蝶阀阀杆和球阀阀杆。如图7⁃6所示。

图7⁃6 典型阀杆结构

a）不带锥形密封面带上密封的阀杆 b）带锥形密封面不带上密封的阀杆 c）不带锥形密封面和上密封的阀杆 d）固定球球阀阀杆 e）偏心蝶阀阀杆

尽管阀杆的结构有所不同，但都有如下的共同特点：

1）阀杆有一个表面粗糙度Ra值要求较小的外圆柱表面，即阀杆与填料（或O形密封圈）的接触面，为使阀杆在旋转或轴向运动时不致划伤填料或O形密封圈，并保证它与填料或O形密封圈间的密封，其外圆柱面的表面粗糙度Ra值一般要求在1.6～0.4μm。

2）闸阀和截止阀（节流阀）等直行程的阀杆具有外螺纹。大多为梯形螺纹，外螺纹用来把手轮、手柄或驱动装置的旋转运动转换为阀杆的轴向运动，以实现阀门的开启和关闭。为了能承受较大的轴向载荷，阀杆螺纹通常采用单头标准梯形螺纹。(www.xing528.com)

3）固定球球阀阀杆。阀杆几乎都是表面粗糙度Ra值要求较小的圆柱面，还有就是为传递力矩与手轮或手柄连接的方式与驱动装置连接的键槽成方形、与球体连接的扁方形、圆柱面与O形密封圈或密封填料紧密接触，要保证球阀不产生外漏。方形或扁方形要与手柄或球体配合连接，传递力矩，因此要求精度均较高。

4）偏心蝶阀阀杆。该阀杆要与蝶板通过销或键连接传递启、闭力矩，同时要与填料紧密接触，使蝶阀不产生外漏。多采用两段式阀杆，上阀杆与蝶板采用键或花键连接，下阀杆与蝶板采用销连接。因此，在阀杆上有的铣出花键，有的钻出销孔，但圆柱面与蝶板配合精度较高，表面粗糙度Ra值较小。

（2）阀杆的主要技术要求 阀杆的主要技术要求如下：

1）阀杆需采用锻件，锻后要进行热处理，对碳钢或低合金钢要进行调质处理或正火加回火处理；对于奥氏体不锈钢或铁素体—奥氏体双相不锈钢要进行固溶化处理加淬火。

2）阀杆外圆直径的精度一般为IT9～IT11，表面粗糙度Ra为1.6～0.4μm。螺纹的精度等级为Tr⁃8C，表面粗糙度Ra为3.2～1.6μm，密封锥面或上密封面的表面粗糙度Ra为0.8～0.2μm。

3）阀杆的形状公差其直线度在全长上不应超过外圆直径偏差的一半。其圆柱度在每100mm长度上不得大于0.015mm。位置公差其传动螺纹、密封锥面、上密封面和各圆柱面的同轴度一般不得超过外圆柱直径偏差的一半。