【摘要】：零件的技术要求包括下列几个方面：1）加工表面的尺寸精度。根据零件的结构特点，在认真分析了零件主要表面的技术要求之后，对零件加工工艺即可有了一初步的轮廓。首先，根据零件主要表面的精度和表面质量要求，可初步确定为达到这些要求所需要的最终加工方法和相应的中间工序，及粗加工工序所需要的加工方法。在研究零件图时，如发现图样上的视图、尺寸标注、技术要求有错误或遗漏，或结构工艺性不好时，应提出修改意见。
零件的技术要求包括下列几个方面：
1）加工表面的尺寸精度。
2）主要加工表面的形状精度。
3）主要加工表面之间的相互位置精度。
4）各加工表面的表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求。
5）热处理要求、焊接及其他要求。
根据零件的结构特点，在认真分析了零件主要表面的技术要求之后，对零件加工工艺即可有了一初步的轮廓。(www.xing528.com)
首先，根据零件主要表面的精度和表面质量要求，可初步确定为达到这些要求所需要的最终加工方法和相应的中间工序，及粗加工工序所需要的加工方法。例如，对于孔径不大的IT7级精度的内孔，最终加工方法取精铰时，则精铰孔前通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。
加工表面之间的相对位置要求，包括表面之间的距离尺寸联系和相对位置精度。认真分析零件图上尺寸的标注及主要表面的位置精度，即可初步确定各加工表面的加工顺序。
零件的热处理要求，影响着加工方法和加工余量的选择，而且对零件加工工艺路线的安排也有一定影响。例如，要求渗碳淬火的零件，热处理后一般变形较大，对于零件上精度较高的表面，工艺上要安排精加工工序（多为磨削加工），而且要适当加大精加工的工序加工余量。
在研究零件图时，如发现图样上的视图、尺寸标注、技术要求有错误或遗漏，或结构工艺性不好时，应提出修改意见。但修改时必须征得设计人员的同意，并经过一定的审批手续。
图2⁃5 机械加工结构工艺性示例
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