软基的处理的方法主要有垫层法、强夯法、振动水冲法、堆载预压法、灌浆法、高压喷射法、深层搅拌法等。对于已建水闸的地基处理，由于建筑物的客观存在，上述方法中的前四种难以实现，而且强夯法、振动水冲法还会给邻近建筑物带来安全危害。所以，比较实用于对既有水闸进行地基处理的方法只有灌浆法、高压喷射法、深层搅拌法。这些方法的施工工艺在第一章第一节中已有简要介绍，这里主要介绍它们用于水闸地基加固施工中需要注意的主要问题。
（一）灌浆法
1.灌浆设计
灌浆加固水闸地基或采用灌浆法对水闸基础进行托换时，钻孔或注浆管的布置以及加压注浆过程要事先进行设计，使得被加固土体不仅达到力学强度上的要求，而且要满足由力学计算确定的一定形状尺寸，如挡土墙、支挡拱或板式基础等，并由此设计灌浆孔的数量、位置、深度、角度及灌浆材料、灌浆压力等数据。同时还要确保被加固或被托换水闸基础及四周邻近建筑物在灌浆过程中不被抬起或下沉。
2.灌浆材料
用于提高水闸软基承载力的灌浆材料，由于粘土浆的固结强度低，一般不宜采用，常用的是水泥浆。有时为了改善浆液的性能，可以掺少量的膨润土；为了堵塞地层中较大孔隙，可以掺加砂料；在地下水流速较大的细砂层中灌浆，则可掺加适量的速凝剂。
当采用化学灌浆进行水闸地基加固时，应选用固结强度高、亲水性材料，如水泥-硅酸钠（水玻璃），丙凝、氰凝（聚氨酯）等。
3.可灌性
建筑于软基上的水闸，当采用水泥灌浆进行地基加固时，首先应判定地基的可灌性。它主要决定于地层的颗粒级配、灌浆材料的细度，浆液的稠度、灌浆压力和灌浆工艺等因素。
对于软基可灌性问题认识，目前多还停留在半经验的阶段上。实际工程中，最终确定其是否可灌，用什么样的材料灌浆效果较好，应该采用多大的灌浆压力才能进行有效的灌注等问题，最好通过灌浆试验来决定。下面介绍一些用来作为事先判断的参考指标。
（1）可灌比M。根据地基颗粒分析和灌浆材料颗粒分析所确定的可灌比M，是用来衡量地层可灌性的一个指标。
式中：M为可灌比；D15为受灌地层颗粒级配曲线上累积含量为15%的粒径，mm；d85为灌浆材料颗粒级配曲线上累积含量为85%的粒径，mm。
显然，可灌比是对以水泥、粘土等颗粒材料组成的浆材而言，如用化学浆材，则不存在可灌性问题。
可灌比愈大，接受颗粒浆材的可灌性愈大。一般认为当M≥10时，可以灌注水泥粘土浆；当M≥15时，可以灌注水泥浆。
（2）小于0.1mm的颗粒含量百分数。以受灌地层中小于0.1mm的颗粒含量百分数作为衡量地层能否进行有效灌浆的一个指标，小于0.1mm的颗粒含量愈高，则可灌性愈差。当小于0.1mm的颗粒含量少于5%时，一般都能接受水泥粘土浆的灌注。
（3）有效粒径d10或渗透系数K。试验证明，受灌地层渗透系数与有效粒径之间，大致存在着二次方的关系，即
式中：M为可灌比；D15为受灌地层颗粒级配曲线上累积含量为15%的粒径，mm；d85为灌浆材料颗粒级配曲线上累积含量为85%的粒径，mm。
显然，可灌比是对以水泥、粘土等颗粒材料组成的浆材而言，如用化学浆材，则不存在可灌性问题。
可灌比愈大，接受颗粒浆材的可灌性愈大。一般认为当M≥10时，可以灌注水泥粘土浆；当M≥15时，可以灌注水泥浆。
（2）小于0.1mm的颗粒含量百分数。以受灌地层中小于0.1mm的颗粒含量百分数作为衡量地层能否进行有效灌浆的一个指标，小于0.1mm的颗粒含量愈高，则可灌性愈差。当小于0.1mm的颗粒含量少于5%时，一般都能接受水泥粘土浆的灌注。
（3）有效粒径d10或渗透系数K。试验证明，受灌地层渗透系数与有效粒径之间，大致存在着二次方的关系，即
故实际上渗透系数和有效粒径可以当作同一指标来看待。一般认为当K＞60～80m/d，可以灌注水泥浆；K＞40～50m/d，可以灌注水泥粘土浆；K＜30m/d，用颗粒材料灌浆的效果就比较差，而宜采用化学灌浆。
4.施工方法
闸基灌浆首先应在闸底板上钻孔，钻孔应避开底板中的钢筋。适合于水闸软基钻孔的灌浆方法有循环钻灌法、打花管法、套管护壁法和袖阀管法等（见第一章第一节）。应根据各自特点和工程地质的具体情况选用。施工结束后，应用高标号水泥砂浆封孔。
化学灌浆的施工方法有单液法和双液法；对于吸浆量大的地层，也可在开始阶段吸浆量大时，用双液法灌注，待吸浆量减小后的结束阶段再改用单液法。
（二）高压喷射法
1.适用范围
高喷法是利用高速水流强制性地破坏土体形成固结体，在水闸软基中一般不存在可灌性问题，主要适用于第四纪冲积层、残积层及人工填土等，对于砂类土、粘性土、黄土和淤泥等也都能加固。但对砾石直径过大、含量过多及有大量纤维质的腐殖土，喷射质量稍差，有时甚至不如静压灌浆。
2.加固形式
高压喷射灌浆用于水闸提高承载力的地基加固，固结体形状一般采用旋喷形成的圆柱体群、圆盘体群，也可采用厚墙或其他特殊工艺形成的特种固结体。高喷桩桩距应根据上部结构荷载、单桩承载力及土质情况而定，一般桩距为S=（3～4）d（d为桩直径），桩的布置方式选用矩形或梅花形。
3.施工要点
（1）由于高压喷射灌浆有一个高压喷射流切割破坏土体，而后再与浆液搅拌混合形成固结体过程，所以在施工中应按基础托换原理，分区、逐步进行施工，一部分固结后，再施工另一部分。同时，还应采用速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和闸底板下出现脱空现象，影响被加固水闸或邻近建筑物安全。
（2）当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土搅拌混合的凝固过程中，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成在固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随土质、浆液的析出性、固结体的直径和全长等因素而不同，一般深度在0.3～1.0m之间。这种凹穴现象，在对水闸地基的加固中，危害极大，如处理不好，可能破坏原有地基，危及水闸安全。所以必须采取二次注浆的办法予以消除，即喷射注浆完成后，固结体的顶部与闸底板之间的间隙，在原喷射孔位上，进行第二次注浆，浆液的配方应采用不具收缩或具有膨胀性的材料。国外有一种掺加铝粉的配方：1000L水泥浆液中，水泥为983kg，铝粉29kg，水为688kg。
（3）施工中宜选用能在地层中形成直径较大、强度较高固结体的二管或三管旋喷法。要求高压泵的压力和流量在一定范围内能进行调节。
（4）应对水闸地基加固施工全过程进行监控和沉降观测，特别应注意控制各项施工参数和出现的异常现象。(www.xing528.com)
4.浆液材料
一般采用325号或425号普通硅酸盐水泥，水灰比为1∶1～1.5∶1，固结强度最大可达1.0～20MPa。由于闸基地下水位一般较高和要求固化快，需在水泥浆中加入氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等速凝早强剂。掺入2%氯化钙的水泥-土的固结强度为1.6MPa，掺入4%氯化钙后则为2.4MPa。
如要求喷射的固结体的平均抗压强度在20MPa以上时，可选用高标号水泥，（不低于525号）或在425号普通硅酸盐水泥中添加高效能的扩散剂（如NNO、三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等）和无机盐。
（三）深层搅拌法
1.适用范围
深层搅拌法最适用于加固各种成因的饱和软粘土，常用于淤泥、淤泥质土、粉土、粘土和亚粘土等水闸地基的加固，最大成桩深度可达30m。深层搅拌法加固（改性）后的软土地基强度大大高于天然强度，压缩性、渗水性比天然软土大大降低。
2.加固形式
根据目前的深层搅拌法施工工艺，搅拌桩可布置成柱状、壁状和块状三种形式。用于水闸地基强度加固，主要采用柱状。块状是由纵横两个方向的相邻桩搭接而成，可用于对闸基不均匀沉降的控制。
3.施工方法和固化材料
目前有湿法和干法之分，用于水闸加固宜用干法。固化材料一般用水泥，掺入粉煤灰后，既可节省费用，还能提高强度。
故实际上渗透系数和有效粒径可以当作同一指标来看待。一般认为当K＞60～80m/d，可以灌注水泥浆；K＞40～50m/d，可以灌注水泥粘土浆；K＜30m/d，用颗粒材料灌浆的效果就比较差，而宜采用化学灌浆。
4.施工方法
闸基灌浆首先应在闸底板上钻孔，钻孔应避开底板中的钢筋。适合于水闸软基钻孔的灌浆方法有循环钻灌法、打花管法、套管护壁法和袖阀管法等（见第一章第一节）。应根据各自特点和工程地质的具体情况选用。施工结束后，应用高标号水泥砂浆封孔。
化学灌浆的施工方法有单液法和双液法；对于吸浆量大的地层，也可在开始阶段吸浆量大时，用双液法灌注，待吸浆量减小后的结束阶段再改用单液法。
（二）高压喷射法
1.适用范围
高喷法是利用高速水流强制性地破坏土体形成固结体，在水闸软基中一般不存在可灌性问题，主要适用于第四纪冲积层、残积层及人工填土等，对于砂类土、粘性土、黄土和淤泥等也都能加固。但对砾石直径过大、含量过多及有大量纤维质的腐殖土，喷射质量稍差，有时甚至不如静压灌浆。
2.加固形式
高压喷射灌浆用于水闸提高承载力的地基加固，固结体形状一般采用旋喷形成的圆柱体群、圆盘体群，也可采用厚墙或其他特殊工艺形成的特种固结体。高喷桩桩距应根据上部结构荷载、单桩承载力及土质情况而定，一般桩距为S=（3～4）d（d为桩直径），桩的布置方式选用矩形或梅花形。
3.施工要点
（1）由于高压喷射灌浆有一个高压喷射流切割破坏土体，而后再与浆液搅拌混合形成固结体过程，所以在施工中应按基础托换原理，分区、逐步进行施工，一部分固结后，再施工另一部分。同时，还应采用速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和闸底板下出现脱空现象，影响被加固水闸或邻近建筑物安全。
（2）当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土搅拌混合的凝固过程中，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成在固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随土质、浆液的析出性、固结体的直径和全长等因素而不同，一般深度在0.3～1.0m之间。这种凹穴现象，在对水闸地基的加固中，危害极大，如处理不好，可能破坏原有地基，危及水闸安全。所以必须采取二次注浆的办法予以消除，即喷射注浆完成后，固结体的顶部与闸底板之间的间隙，在原喷射孔位上，进行第二次注浆，浆液的配方应采用不具收缩或具有膨胀性的材料。国外有一种掺加铝粉的配方：1000L水泥浆液中，水泥为983kg，铝粉29kg，水为688kg。
（3）施工中宜选用能在地层中形成直径较大、强度较高固结体的二管或三管旋喷法。要求高压泵的压力和流量在一定范围内能进行调节。
（4）应对水闸地基加固施工全过程进行监控和沉降观测，特别应注意控制各项施工参数和出现的异常现象。
4.浆液材料
一般采用325号或425号普通硅酸盐水泥，水灰比为1∶1～1.5∶1，固结强度最大可达1.0～20MPa。由于闸基地下水位一般较高和要求固化快，需在水泥浆中加入氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等速凝早强剂。掺入2%氯化钙的水泥-土的固结强度为1.6MPa，掺入4%氯化钙后则为2.4MPa。
如要求喷射的固结体的平均抗压强度在20MPa以上时，可选用高标号水泥，（不低于525号）或在425号普通硅酸盐水泥中添加高效能的扩散剂（如NNO、三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等）和无机盐。
（三）深层搅拌法
1.适用范围
深层搅拌法最适用于加固各种成因的饱和软粘土，常用于淤泥、淤泥质土、粉土、粘土和亚粘土等水闸地基的加固，最大成桩深度可达30m。深层搅拌法加固（改性）后的软土地基强度大大高于天然强度，压缩性、渗水性比天然软土大大降低。
2.加固形式
根据目前的深层搅拌法施工工艺，搅拌桩可布置成柱状、壁状和块状三种形式。用于水闸地基强度加固，主要采用柱状。块状是由纵横两个方向的相邻桩搭接而成，可用于对闸基不均匀沉降的控制。
3.施工方法和固化材料
目前有湿法和干法之分，用于水闸加固宜用干法。固化材料一般用水泥，掺入粉煤灰后，既可节省费用，还能提高强度。
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