如何选择适合混凝土结构的胶种？

不同的结构胶在抗拉、抗剪强度，剥离、挠曲、冲击和耐徐变、耐热、抗冻、耐油、耐水等性能上有一定的差异，因此，在实际应用中应根据使用场合和目的，被粘结物的种类、性质、受力条件和使用条件等因素，选择合适结构胶，以达到最佳的粘贴效果。

（一）被粘贴物体的种类和性质

被粘贴物体的种类很多，灌区工程结构材料主要是钢材和混凝土。

1.钢材

选择钢材结构胶时，由于两者的膨胀系数相差太大，胶层会产生内应力，为了减少内应力，应选择有韧性的结构胶粘剂。

2.混凝土

用于混凝土的结构胶要求强度高，粘结力强，耐老化，弹性模量高，线膨胀系数小，具有一定弹性。胶本身强度及粘结强度一般都大于混凝土强度。然而，胶的弹性模量仅为混凝土的几分之一到十几分之一，胶的线膨胀系数却为混凝土的6～7倍。因此，混凝土结构用胶，应选用弹性模量较高，温度变形较小的刚性胶种。另外，混凝土易吸水或潮湿，所以，在进行干燥处理的场合，应选择能在潮湿条件下粘贴固化的结构胶。

（二）使用条件(www.xing528.com)

1.受力性质

选用的结构胶应适合于构件主要作用力的性质。合成树脂类胶的拉伸、剪切强度大，而撕裂、剥离强度较差。按柔韧性大小的顺序排列，环氧树脂类混合胶为：环氧-聚硫橡胶＞环氧-聚酰胺＞环氧-胺固化；酚醛类混合胶为：酚醛-丁腈橡胶＞酚醛-聚醋酸乙烯酯＞酚醛-环氧。

2.温度的影响

温度对不同结构胶产生不同影响。因此，选用胶时一定要考虑结构构件的温度环境。高温环境的构件应选用耐热型胶，在高温下的粘结强度可达到常温粘结强度的1/3的胶，称耐热型胶。环氧树脂类胶的耐热范围为60～200℃；酚醛树脂类的耐热范围为200～400℃。低温环境不同品种胶的使用温度范围也不同，如环氧-聚硫橡胶在-50℃仍可使用，而环氧-氨基树脂的使用温度极限为-20℃。冷热交变环境往往由胶粘剂和结构的膨胀系数不同而产生附加内应力，降低粘贴效果，因此要选择与胶粘物体热膨胀系数相适应的结构胶。

（三）耐老化性能

结构胶的耐老化性能是各种复杂因素影响的结果。水、日光、大气（氧）、盐雾、温度及应力作用，均会使胶层逐渐老化，粘结强度降低。为延缓胶层老化，在钢板及其连接的混凝土表面，应进行密封防水处理。简单有效的处理办法是用M15水泥砂浆或聚合物防水砂浆抹面。其厚度对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm。