为了保证喷射质量,必须控制好有关的施工参数。不同的施工方法,施工参数不完全一样,现以干喷法为例,介绍其施工参数的选择。
1.风压
风压是指喷射混凝土正常作业时,喷射机工作室内压缩空气的压力,一般为0.1~0.2MPa。风压过大,喷射速度高,混凝土回弹量大,粉尘多,水泥损失多;风压过小,输送能力弱,易堵管,混凝土密实性降低。风压大小主要和混凝土混合料输送方向与距离有关。喷射混凝土风压可按下式估算。
当水平及垂直向下输料时:
空载压力(MPa)=0.001×输料管水平长度(m)
工作压力(MPa)=0.1+0.0013×输料管水平长度(m)
当垂直向上输送料时,由于重力的作用风压要加大,约每10m增大0.02~0.03MPa。
风压还与输料管弯曲程度、喷射机生产率、砂的含水量等诸多因素有关,作业时根据实际情况具体掌握。
2.水压
喷头水压必须大于风压0.1~0.15MPa。水压要稳,从喷嘴高压射出,要有较强的穿透集料能力。
3.水灰比
水灰比太小,则回弹量大,粉尘多;水灰比过大,则混凝土表面起皱、拉毛以致流淌,影响喷射质量。理论水灰比值为0.4~0.45,目前主要靠经验选定和现场试验调整。一般肉眼观察混凝土呈粘糊状,平整光滑,骨料分布均匀,回弹率与粉尘量都小,则水灰比正常。
4.喷射角度
喷射方向与受喷面宜基本保持垂直,并稍微向刚喷射的基体面倾斜(约10°),这样回弹量最小。原因是当垂直喷射时,喷料会抵消一部分粗骨料反向回弹能量,使粗骨料嵌入混凝土中;把喷头向刚喷射的部位稍微倾斜,可使喷出的料束直接冲到粘塑状态的混凝土上,使回弹量减少。(www.xing528.com)
5.喷射距离
喷嘴与受喷面间的最佳距离按混凝土的最小回弹率和最高强度来确定,根据试验和经验,以1m左右较好。
6.一次喷射厚度
一次喷射过厚,容易脱落;过薄则回弹量大,质量差。一般仰喷为3~5cm,侧喷为5~7cm。当掺有速凝剂时,仰喷可增1~2cm,侧喷可增加2~3cm。
7.喷层间歇时间
分层喷射的间歇时间与水泥品种、施工温度以及是否掺有速凝剂等因素有关。间歇时间过长会影响工效,过短混凝土未达到一定强度容易坠落。合适的间歇时间应该是在上层混凝土终凝后并有一定强度时喷射第二层,表1-11可供参考。
表1-11 喷射层间歇时间
注 施工温度为15~20℃,速凝剂为红星Ⅰ型。
8.配合比
配合比应通过试验确定。喷混凝土与普通混凝土相比,石子用量较少,砂的比例增高,水泥用量也随之增加。但水泥过多收缩性增大,易开裂;砂率过高会降低混凝土强度,也会增大收缩率,并使混凝土和易性变差,回弹量增加。一般水泥用量取375~400kg/m3,砂石比多为1∶1。
9.喷射区的划分及喷射顺序
当喷射面积较大时,需要分区段进行喷射,以隧洞为例一般先墙后拱,自下而上地进行。这样喷射可以防止溅落的灰浆附于未喷面,影响后喷射混凝土的粘结。
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