叶轮精加工就是对叶轮每个单一叶片的两侧和底面进行精加工。
选择下拉菜单“加工”→“多轴加工”→“叶轮精加工”，弹出图1-56所示对话框，并单击“叶轮精加工”。
图1-56 “叶轮精加工”对话框
1.叶轮装卡方位
具体参数含义参照1.4.3节“叶轮粗加工”。
2.扇区内加工顺序
1）叶片优先：先加工叶片，后加工底面。
2）底面优先：先加工底面，后加工叶片。
3.加工底面
可选择加工还是不加工叶轮底面。
4.分度角
在一个叶轮槽中，左叶根线绕叶轮轴旋转到与右叶根线重合所行进的角度。
5.走刀方式
具体参数含义参照1.4.3节“叶轮粗加工”。
6.延长
具体参数含义参照1.4.3节“叶轮粗加工”。
7.步长和行距
具体参数含义参照1.4.3节“叶轮粗加工”。
8.走刀方向
1）从上向下：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具由叶轮顶面切入，从叶轮底面切出，单向走刀（这里包括叶片和叶轮底面的加工）。
2）从下向上：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具由叶轮底面切入，从叶轮顶面切出，单向走刀（这里包括叶片和叶轮底面的加工）。
3）从左向右：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具在圆周上由左向右单向走刀（仅是叶轮底面的加工）。
4）从右向左：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具在圆周上由右向左单向走刀（仅是叶轮底面的加工）。
5）往复：在以上四种情况下，一行走刀完后，不抬刀而是切削移动到下一行，反向走刀（这里包括叶片和叶轮底面的加工）。
9.进给方向
具体参数含义参照1.4.3节“叶轮粗加工”。
10.加工余量和精度
具体参数含义参照1.4.3节“叶轮粗加工”。(www.xing528.com)
单击“叶片加工参数”选项卡，弹出图1-57所示对话框。
图1-57 “叶片加工参数”选项卡
1.加工叶片
如果不选这一项，将只加工叶轮的底面。
2.层切入
1）行距：当沿着叶片表面需要多层切入时，行距确定两层轨迹的距离。
2）刀次：当沿着叶片表面需要多层切入时，刀次确定轨迹的层数。
3）最大步长：刀具走刀的最大步长，大于“最大步长”的走刀步将被分成两步。
4）最小步长：刀具走刀的最小步长，小于“最小步长”的走刀步将被合并。
3.深度切入
加工层数：同一层轨迹沿着叶片表面的走刀次数。
4.加工顺序
1）层优先：叶片两侧面加工完成同一层的精加工轨迹再加工下一层。叶片两侧交替加工。
2）深度优先：叶片两侧面加工完成同一侧的精加工轨迹再加工下一侧面。完成叶片的一个侧面后再加工另一个侧面。
5.走刀方向
1）从上向下：叶片两侧面的每一条加工轨迹都是由上向下进行精加工。
2）从下向上：叶片两侧面的每一条加工轨迹都是由下向上进行精加工。
3）环切：叶片两侧面的两条加工轨迹连接起来进行加工。但要注意这样做可能会产生过切。
①顺铣：以顺铣的方式进行连接。
②逆铣：以逆铣的方式进行连接。
6.加工余量和精度
1）叶面加工余量：叶片表面加工结束后所保留的余量。
2）叶面加工精度：加工精度越小，叶轮底面模型形状的误差越大，模型表面越粗糙。加工精度越大，模型形状的误差越小，模型表面越光滑，但是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。
3）叶轮底面让刀量：加工结束后，叶轮底面（即旋转面）上留下的材料厚度。
7.延长
1）叶片上部延长量：当刀具从叶轮上底面切入或切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向上延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮上底面。
2）叶片下部延长量：当刀具从叶轮下底面切入或切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向下延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮下底面。
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