CAXA制造工程师2008新增后置处理2模块

实体加工模拟完毕后，若未发现任何问题，便可以POST后置处理产生机床能够识别的G代码指令（即NC程序）。生成的G代码指令可以直接输入数控机床用于加工，这是系统的最终目的。考虑到生成程序的通用性，CAXA制造工程师软件针对不同的机床，可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式，同时还可以对生成的机床代码的准确性进行校核。

为了方便用户的需求，CAXA制造工程师2008又新设置了后置处理2模块，同时又保留了以前旧版本的后置处理模块。用户可以根据自己的需要自行设定，下面介绍后置处理2模块的功能。

后置处理2模块包括后置设置、选项、生成G代码、校核G代码功能。

1.后置设置

选择下拉菜单“加工”→“后置处理2”→“后置设置”命令，或在工作区和加工管理窗口依次拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击右键，在弹出的快捷菜单中选择“后置处理2”→“后置设置”命令，系统立即弹出“选择后置配置文件”对话框，如图1-17所示。

图1-17 “选择后置配置文件”对话框

后置设置列出了当前系统中所有的数控系统的类型，单击按钮“浏览”可调入另外的数控系统的类型。可以选中其中一个类型，然后单击“编辑”按钮或进行双击，打开“CAXA后置配置”对话框，对该类型进行编辑、修改，以生成适合机床类型的后置配置文件，如图1-18所示。图中选中的后处理器为日本fanuc数控系统控制器。

图1-18 “CAXA后置配置-fanuc”对话框

在“CAXA后置配置”对话框不仅可以设置参数，还可以预览程序的具体格式，其中共设有“通常”、“通常2”、“运动”、“主轴”、“刀具”、“地址”、“关联”、“程序”、“返读设置”9个选项卡。可根据需要进行选择和修改，编辑对话框中各项参数的详细说明请参考“数控编程”等专门的说明文档。

2.选项

选择下拉菜单“加工”→“后置处理2”→“选项”命令，在工作区和加工管理窗口依次拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击右键，在弹出的快捷菜单中选择“后置处理2”→“选项”命令，系统立即弹出“后置设置”对话框，如图1-19所示。

图1-19 “后置设置”对话框

“后置设置”对话框中设置了用来打开生成的后置代码的程序及一些优化选项。下面将该对话框中参数选项简单介绍如下：

选择自动打开G代码文件的程序：此选项是当后置完成，生成机床代码后，使用什么程序打开代码。默认的是Windows的记事本程序，可以更改成自己喜欢的程序。

优化轨迹处理：选择是否优化轨迹处理，是一个开关选项。当选择此选项后，会在进行后置处理时，把轨迹中的小直线段或小段的圆弧优化成长的直线段或圆弧段，其误差控制就是后面设置的优化精度等选项。

优化精度：判断优化拟合成直线或圆弧的误差数值。

最小直线精度：指最短直线段长度，小于此值的直线段就被优化掉了。

最大圆弧半径：所支持的最大圆弧半径，超过此值的都直接用直线代替。

最小圆弧半径：所支持的最小的圆弧半径大小，半径小于此值的圆弧会被优化掉。

3.生成G代码

生成G代码就是按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的刀具轨迹转化生成G代码数据文件，即CNC数控程序。后置生成的数控程序是三维造型的最终结果，有了数控程序就可以直接输入机床进行数控加工。

选择下拉菜单“加工”→“后置处理2”→“生成G代码”命令，或在工作区和加工管理窗口依次拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击右键，在弹出的快捷菜单中选择“后置处理2”→“生成G代码”命令，系统立即弹出“生成后置代码”对话框，如图1-20所示。(www.xing528.com)

图1-20 “生成后置代码”对话框

下面将该对话框中参数选项简单介绍如下：

拾取轨迹后置：拾取CAM中的轨迹直接生成机床代码。

拾取刀位文件后置：从以前保存的刀位文件后置生成机床代码。

要生成的后置代码文件名：要生成的代码保存文件夹及名字。

代码文件名定义：可以定义代码文件名的组成方式，其中符号#表示占位符，为一个数字，其他按原输入字符生成。

当前流水号：指构成代码文件名的数字序号，会自动增加。

选择数控系统：指当前系统包含的数控系统类型的列表，可以生成这些种类的机床代码。

保留刀位文件：选上该选项，当生成代码后，会在代码所在的目录生成一个同名但扩展名为pmf的文件，即是刀位文件。此文件还可以再次使用，生成其他类型的数控代码。

当前选择的数控系统：表示当前要生成机床代码的数控类型，要改变当前的数控系统类型，在左边的列表中选择即可。

设置好相应的参数（如要生成的数控代码名称，生成的代码类型）后，按确定。系统提示“拾取轨迹”，拾取完要后置的轨迹后，按右键结束拾取过程，就会自动生成后置代码。生成的后置代码会自动打开，默认是使用记事本打开。另外，也可以先拾取轨迹，再进入该命令，然后还可以再继续拾取轨迹。

4.校核G代码

校核G代码就是把生成的G代码文件返读进来，生成刀具轨迹，以检查生成的G代码的正确性。如果返读的刀位文件中包含圆弧插补，需指定相应的圆弧插补格式，否则可能得到错误的结果。若后置文件中的坐标输出格式为整数，且机床分辨率不为1时，返读的结果是不对的。亦即系统不能读取坐标格式为整数且分辨率为非1的情况。

选择下拉菜单“加工”→“后置处理2”→“校核G代码”命令，系统立即弹出“校核G代码”对话框，如图1-21所示。

图1-21 “校核G代码”对话框

下面将该对话框中参数选项简单介绍如下：

拾取G代码文件：指要校核的G代码文件名及路径。

选择数控系统：此列表列出了系统支持的数控系统类型，选择要返读的代码的数控类型，在右侧当前数控系统上会显示出来。

当选择好代码文件的路径后，单击“确定”按钮，系统便根据所选择的G代码程序立即生成刀具轨迹。

注意：

1.刀位校核只用来进行对G代码的正确性进行检验，由于精度等方面的原因，应避免将返读出的刀位重新输出，因为系统无法保证其精度。

2.校对刀具轨迹时，如果存在圆弧插补，则系统要求选择圆心的坐标编程方式，其含义前面已经讲过。这个选项针对采用圆心（I，J，K）编程方式，应正确选择对应的形式，否则会导致错误。