蒸发器堵塞引起的压缩机不制冷问题

故障现象：压缩机长时间运转不停机，不制冷。

故障检修：

1）经过一点点地查漏，发现蒸发器可能有泄漏点，将电冰箱放倒平躺在铺有毛毯的维修台上（后背向上），从上面两个发泡孔分别注入氮气;利用氮气力量将背板与发泡层隔开;撬开背板，如图6-1所示。

图6-1 撬开背板

铝熔点很低，铜铝焊接时需严格掌握火力大小

2）用螺钉旋具或其他器具将机器已发泡好的发泡剂挖开，用洗涤剂泡沫对蒸发器管道逐步查漏，检查到铝管有砂眼，如图6-2所示。

图6-2 扒开发泡层

在检查到铝管有砂眼微漏，可直接补漏，建议最好将蒸发器全部铝管更换成直径为0.6cm的铜管，用银焊条和焊粉进行铜铝焊接后再进行保压观察，如图6-3所示。

图6-3 蒸发器接头处有油污

试对其补漏、抽真空，充注制冷剂后，通电，试用手摸高压管及冷凝器有温热感，且可以听到蒸发器内制冷剂的流动声，但其蒸发器表面只结露、不结霜。

估计是电冰箱使用许久了，制冷系统内积存了一定量的冷冻油，以致蒸发器不能充分地吸收周围的热量，造成不制冷。

在压住发泡后的位置时不要用力过大或过小。

维修措施：

1）打开后背板首先需要对其进行发泡。考虑到发泡剂对铝管有腐蚀作用，先用铝薄胶带将冷藏蒸发器进行密封，如图6-4所示。(www.xing528.com)

图6-4 对蒸发器进行密封操作

2）发泡剂的A、B黑白料的比例为1：1，如图6-5所示。

图6-5 A、B料

3）将其搅拌均匀后在膨胀瞬间倒入需发泡部位，立即用硬纸板将发泡部位压住，如图6-6所示。

图6-6 发泡

因系统漏氟，导致管道内少量冷冻油变质，所以要尽量对其清洗。

4）发泡完后用刀对多余部分发泡剂进行切除，然后将后背板合上。

5）用R-22制冷剂对系统高低压管道进行清洗，最好采用R-22制冷剂液体清洗，如图6-7所示，可将系统残留油质带出。

图6-7 用R-22清洗高低压管

对各系统管道进行全封闭焊接，再用氮气对整个系统进行保压，避免焊接不良导致接头漏氟。

更换过滤器后再进行抽空（先用压缩机从过滤器工艺管进行自身抽空，若无气体排出，再进行工艺管焊接，然后再用真空泵进行抽空约30min后加入制冷剂即可）。