停机一年后再次起动，压缩机无法制冷

故障现象：该电冰箱停用一年后，再重新起动使用时，出风口无冷风送出，电冰箱不制冷。

故障检修：

1）首先检查压缩机，用万用表测压缩机运行绕组阻值为27Ω，起动绕组阻值为59.9Ω，电动机对地绝缘值为32MΩ，如图5-11所示。

图5-10 焊接铜管的操作方法

图5-11 检测压缩绕组

在管路对按时，应按制冷特殊要求用扩管器进行提前处理，然后同样用细砂布清除表层污物，露出光泽，再根据焊缝所处的环境位置，尽可能改变为最佳焊接角度，采取相对应的焊接方式进行操作。

R-134a的毒性非常低，在空气中不可燃，安全类别为A1，是很安全的制冷剂。

R-134a的化学稳定性很好，然而由于它的溶水性比R-22高，所以对制冷系统不利，即使有少量水分存在，在润滑油等的作用下，将会产生酸、二氧化碳或一氧化碳，将对金属产生腐蚀作用，或产生“镀铜”作用，所以R-134a对系统的干燥和清洁要求更高。

2）通电起动压缩机，用电流表测得起动电流为7.6A，如图5-12所示，运行电流为0.6A，说明电动机良好。

图5-12 检测压缩机起动电流(www.xing528.com)

3）再检查制冷系统，对高低压分别进行试压检漏，如图5-13所示。

图5-13 对高低压管检漏

检修经验：

修补清洗干净，然后用漏处清洗干净，然后用JC-311双管胶逐个进行粘补，然后充入0.7MPa氮气试压24h，其压力稳定不变，说明漏点已补好。再充填发泡剂，其具体的方法是：在充填前先用乙醇将制冷系统管路表面清洗干净，用一只容器将发泡A，B两种液体混合拌匀，温度达到40。C，迅速倒入需发泡部位，将挖开部分重新充填满即可。

4）在过滤器出口焊上一段毛细管。将管口焊接密封，在压缩机高压管相连的管口处焊入带压力表的三通阀，如图5-14所示。

图5-14 为高低压焊入检修三通阀

5）毛细管与过滤器相连处用气焊密封，毛细管与压缩机低压管相连的管口处再焊装一只带压力表的三通阀（操作如图5-14所示），装好后，在高压端通入1.2MPa压力氮气，低压端通入0.8MPa压力氮气试压，保压12h后，观察高压压力未变动，而低压压力却降至0.3MPa，由此判断制冷系统低压部分有泄漏故障。

该冰箱系双门双温直冷式，冷凝器内藏，进行查漏补漏需破坏箱体，挖掉隔热层才能进行处理。首先将顶面板及上下门拆除，向前倒放箱体，后背向上，将点焊撬开，由上而下将背面钢板撕开一半以上，挖出发泡层，发现冷冻室蒸发器有很多腐蚀斑点。采用氮气试压检漏：用橡皮泥将怀疑点分别围成一凹面，由低压三通阀充入氮气使压力达0.8MPa，在橡皮凹坎内注入水，观察有无气泡溢出。经检查发现冷冻室蒸发器后背上有三处漏点。

维修措施：对箱背板整形，用胶水粘结于新的隔热层上。然后对整个制冷系统进行氮气冲洗，再抽真空，按规定充注制冷剂后，试机，冰箱制冷正常，故障排除。