如何选择干燥过滤器？

干燥过滤器简称过滤器，是制冷管路中的过滤部件，位于压缩机旁边，如图2-38所示。它安装在冷凝器和毛细管之间，主要用于吸收制冷系统中残留的水分和灰尘、金属等异物，以避免制冷剂中微量杂质和水分进入毛细管，产生“冰堵”或“脏堵”故障，导致制冷系统不能正常工作。另外，系统中的水分会使压缩机内的润滑油老化，制冷剂分解，金属和绝缘材料水解。而系统中的灰尘会磨损压缩机汽缸的镜面，缩短压缩机的使用寿命。

毛细管堵塞包括冰堵、脏堵和焊堵三种。系统内有水分是引起“冰堵”的主要原因；灰尘、油垢等杂质是引起脏堵的主要原因；而焊堵主要是因为焊接不当所致。

干燥过滤器主要作用有两个：一是吸附管路中多余的水分，防止产生冰堵，并减少水分对制冷系统的腐蚀作用；二是滤除制冷系统中的杂质如灰尘、金属屑和各种氧化物，以防止制冷系统出现堵塞现象。

1.干燥过滤器的工作原理

虽然整个制冷系统是在干燥的真空环境中工作的，但难免会有微量的水分及微小的杂质存在。这主要是因为在装配过程中，由于装配环境的影响、装配操作不规范或零部件自身清洗不彻底，空气或一些灰尘进入到制冷管路中。空气中含有一定的水分和杂质。根据制冷循环的原理，高温高压的过热蒸气从压缩机排气口排出，经冷凝器冷却后，要进入毛细管进行节流降压。由于毛细管的内径很小，如果系统中存在水分和杂质就很容易造成堵塞，使制冷剂不能循环。如果这些杂质一旦进入到压缩机，就可能使活塞、汽缸及轴承等部件的磨损加剧，影响压缩机的性能和使用寿命。因此需要在冷凝器和毛细管之间安置干燥过滤器。

图2-38 干燥过滤器位置

干燥过滤器主要作用有两个：一是吸附管路中多余的水分，防止产生冰堵，并减少水分对制冷系统的腐蚀作用；二是滤除制冷系统中的杂质如灰尘、金属屑和各种氧化物，以防止制冷系统出现堵塞现象。

常见的干燥过滤器有单入口干燥过滤器和双入口干燥过滤器两种，从表面上单口干燥过滤器是一段粗铜管，其直径为16～18mm，长度为100～180mm，如图2-39所示。单入口干燥过滤器两端各有一个端口，其中较粗的一端为入口端，用以连接冷凝器，较细的一端为出口端，用来与毛细管相连，如图2-40所示。

如图2-41所示为单入口干燥过滤器结构示意图，干燥过滤器内装有吸湿性优良的分子筛作为干燥剂，以吸收制冷剂中的水分，确保毛细管畅通和制冷系统的正常运作。

干燥过滤器外壳采用纯铜管进行收口成形，在进口端内为粗金属网进行过滤，出口端采用细过滤网进行杂质的过滤。

图2-39 单入口干燥过滤器的实物外形图

图2-40 单入口干燥过滤器的连接

图2-41 单入口干燥过滤器的结构示意图

双入口干燥过滤器有两个入口端，一个出口端，如图2-42所示。双入口干燥过滤器的入口端一个与冷凝器连接，另一个为工艺管口；而出口端与单入口干燥过滤器相同，也是同毛细管连接，如图2-43所示双入口干燥过滤器的连接示意图。

图2-42 双入口干燥过滤器(www.xing528.com)

在双入口干燥过滤器内装有吸湿性优良的分子筛作为干燥剂，吸收制冷剂中的水分。

图2-43 双入口干燥过滤器的连接

与单入口干燥过滤器内部构造类似，采用纯铜管进行收口成形，并在入口端采用粗金属网进行过滤，出口端采用细过滤网进行杂质的滤除，如图2-44所示为双入口干燥过滤器的结构示意图。

图2-44 双入口干燥过滤器的结构示意图

电冰箱的干燥过滤器中的干燥剂及分子筛又称为人工合成泡沸石，是一种具有晶体骨架结构的硅铝酸盐，呈白色粉末状，不溶水。在干燥过滤器中用黏合剂将分子筛塑合成小球形状，如图2-45所示，并具有均匀的结晶空 隙。当制冷剂液体从中通过时，由于制冷剂分子的直径大于水分子的直径，分子筛就可以将水分子“筛选”出来。

由于干燥过滤器功能的特殊性，新的干燥过滤器都是封装在密闭良好的包装袋内，如图2-46所示为完整包装的干燥过滤器。一旦打开就要马上使 用，否则干燥过滤器就会失效。

图2-45 人工合成泡沸石

图2-46 完整包装的干燥过滤器

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2.干燥过滤器常见故障与检测

（1）常见故障

干燥过滤器常见故障是堵塞，产生不制冷或制冷差的故障。干燥过滤器的堵塞包括脏堵和焊堵两种，均是维修不当引起的。若干燥过滤器结露、结霜，并且用手摸干燥过滤器表面的温度较低，就可怀疑干燥过滤器堵塞。压缩机正常运转后，用克丝钳在距干燥过滤器管口1.5cm处的位置掰断毛细 管，如果干燥过滤器侧的毛细管无气体排出，说明干燥过滤器异常。

（2）故障原因及检测

干燥过滤器损坏主要是由于吸收过多水分引起内部的干燥剂失效或干燥剂老化，也有的是在焊接干燥过滤器、毛细管时，毛细管将干燥过滤器内的过滤网捅漏。

若晃动干燥过滤器时不能发出清脆的颗粒撞击声,则说明干燥剂失效；若能倒出干燥剂，则说明过滤网被捅漏。