主要是提高工艺水平，加强操作管理，控制煤炭中硫的含量。提高化工生产工艺水平，如采取闭路循环以减少污染物的排除，注重循环利用，开发废物利用技术。制定严格的操作规程，加强各类化工操作过程的生产管理；不断加强人们的环保意识，杜绝可能发生的废气排放污染大气的现象；在煤的燃烧过程中，通过原煤脱硫技术可去除约40%～60%的无机硫；采用低硫的煤炭原料；在煤化工生产的过程中产生的烟气应该经过脱硫以后再排放到大气中。
（一）物理法
通过物理吸附、吸收、过滤、沉降、离心分离等除去煤炭加工过程中废气中污染物。
（二）化学法
通过化学反应改变废气中污染物的化学性质，并将其化学反应产物从废气中分离。如催化燃烧法、碱液喷淋吸收酸雾。
（三）废气法
使污染物电离带上电荷，并在电场力的作用下收集废气中带电离的污染物，废气得以净化。如使用电捕焦油器，它的特点有较高的捕焦油效率，较小的阻力损失，大量处理气体，既能保证后续工序对气体质量提出来的要求，使得产品的回收率大大提高，又能够对操作的环境进行显著改善。
（四）吸收法
即通过气液两相介质之间的互溶性，在气液的传质过程中使气相中的污染物转移到液相中。在一定温度和压力下，废气中的污染物与吸收剂之间存在浓度平衡，当吸收剂浓度低于平衡浓度时，污染物可被吸收剂吸收至饱和浓度；当吸收剂达到饱和浓度后，再吸收污染物的同时也伴随着污染物从液相重新回到气相中的解吸过程。因此，了解吸收系统的气液平衡关系，才能判断吸收剂对污染物除去的可能和程度，并有效利用和控制其吸收过程。常用吸收剂有碱液、酸液、柴油。
（五）吸附法(www.xing528.com)
即利用吸附剂对污染物的吸附作用使废气得以净化。吸附剂也存在与吸收剂一样的浓度平衡，吸附剂饱和后可通过物理或化学方法使其解吸再生。如利用水与有机物的不相容性，向饱和的活性炭通入过热水蒸气，使被吸附的有机物组分转为气相从活性炭中解析出来，解析的尾气经热交换器冷却处理后还可回收有价值的有机物组分。
（六）过滤法
利用多孔过滤介质分离捕集废气中固体液体粒子，使废气得以净化的方法称为过滤法。过滤介质饱和后可通过反吹和反冲洗脱尘处理，使其恢复原有的过滤功能。过滤介质（又称滤料）可分为柔性滤料、半柔性滤料、刚性滤料、颗粒物滤料。
柔性滤料是以天然纤维、合成纤维及矿物纤维为原料编织而成的布料、绒、毡及多孔海绵橡胶。半柔性滤料是以纤维、金属屑和由纤维编织成多层网状的制品。刚性滤料是指以多孔陶瓷、多孔塑料和金属陶瓷为滤料。颗粒物滤料是指以硅胶、焦炭、矿渣和填料环等为滤料。
（七）催化燃烧法
催化燃烧是让有机废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行燃烧，使其转化为H2、H2O、CO2等对环境无害的物质。
（八）旋风除尘法
指利用离心分离的原理将废气中的粉尘、颗粒物除去的方法。
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