我国煤炭液化技术的现状和进展

（一）我国煤炭液化技术的发展现状

1.直接液化

我国对煤炭直接液化技术的研究始于20世纪70年代末，其目的在于利用煤炭进行运输燃料和化工原料的生产。对于煤炭直接液化技术的研究主要是由煤炭科学研究总院负责，相关专家前往美国、德国、日本等煤炭直接液化技术较为发达的国家，并从这些国家引进实验装置。经过近20年的研究，我国的煤炭直接液化技术取得了丰硕的成果。从我国煤种中，挑选出了14种适合直接液化的煤种；筛选出了5种具有高活性的、处于世界领先水平的催化剂；完成了4种煤的工艺条件试验。这些成果都为适合我国煤种的煤炭直接液化技术的研发奠定了基础。

随着我国煤炭直接液化技术的发展，我国已经成功将液化后的粗油，加工为合格的油品，相应的产品流程已经打通。煤炭直接液化技术的基础性研究在我国已基本完成，为我国下一步煤炭直接液化的工业化建设和发展奠定了基础。

2.间接液化

我国从20世纪50年代初即开始进行煤炭间接液化技术的研究，曾在锦州进行过煤间接液化试验，后因发现大庆油田而中止。由于70年代的两次石油危机，以及“富煤少油”的能源结构带来的一系列问题，我国自80年代初又恢复对煤间接液化合成汽油技术的研究，由中科院山西煤化所组织实施。

我国对于煤炭间接液化技术的研究始于20世纪50年代，并在锦州进行了煤炭间接液化试验。由于大庆油田的发现，煤炭间接液化技术的研究和试验暂时中止。在20世纪70年代的石油危机以及我国的能源结构问题的影响下，我国为了利用煤炭合成汽油，于20世纪80年代，重新恢复了对煤炭间接液化技术的研究，主要由中科院山西煤化所组织实施。

在国家的重视和支持下，经过两个“五年计划”的努力，中科院山西煤化所通过进行小型实验、建设工业试验装置，成功利用煤炭间接液化技术，生产出了90号汽油。2005年，中科院山西煤化所与山西连顺能源有限公司就共同组建合成油达成协议，利用3～5年时间在山西朔州建设年产15万t合成液化油的间接液化生产厂。

目前，我国对于煤炭间接液化技术的重点主要是对于万吨级基合成汽油工艺技术软件开发和集成的研究。在万吨级规模生产装置的技术上，我国在催化剂等相关关键技术的研发上都拥有了自己的自主产权，在煤炭间接液化技术上，达到了世界先进水平。(www.xing528.com)

此外，国内不少煤炭企业也对煤炭间接液化的产业发展前景表示关注，已经有不少企业完成了大量的前期工作，从而对我国的煤炭液化产业进程起到推动作用。我国的煤炭液化技术取得了极大的进展，正在建设的和拟建的项目就已达1 600万t，总投入约150亿美元。

依据国家规划，到2020年，我国煤液化产业要形成年产6 000万t的能力，并且以陕西、山西、云南、内蒙古为基地，推动煤炭液化战略发展，缓解对国际石油进口的依赖，缓解煤炭燃烧带来的污染问题。

（二）我国煤炭液化技术的发展前景

目前，我国煤炭液化尚处于示范阶段，待取得成功后才能推广。虽然已经经过了一段时期的研究和开发，但是，要实现煤炭液化的工业化，部分核心技术和关键设备，还需要从国外引入。这一现状，也难以满足和适应今后我国发展的形势和需要。因此，必须加快对煤炭液化技术和设备的自主研发，从而在煤炭液化领域上达到国际先进水平，具备一定的国际竞争力，为今后我国煤炭液化的产业化建设和生产提供工艺、技术、设备等方面的支持。

相关的技术分析和经济分析都表明，煤炭的直接液化和间接液化并不是互相排斥的，相反，这二者之间还存在互补关系。这也说明，对于煤制油产业的发展来说，煤炭直接液化与间接液化的一体化发展将成为其未来主要的方向和道路。

纵观世界各国煤炭液化产业的发展，煤炭的直接液化还没有工业化的先例，煤炭的间接液化只有SASOL公司实现了工业化。相较而言，煤炭的直接液化在煤质的要求上比间接液化更高。但是，相较于间接液化，直接液化在路、热效率、产品收率上则具有优势。目前，我国的煤炭间接液化仍处于中间试验阶段。近年来，我国各地都提出了发展煤制油的计划，但是，由于所需投资大、相关技术不成熟、环境问题、国际油价等方面因素的影响，我国政府在煤炭液化的发展上保持着较为谨慎的态度。我国目前已先后批准多个直接和间接液化制油的示范项目，都有行业巨头实施。这些项目的成功，将为后期我国煤炭液化的产业化发展奠定坚实的基础。从国家的角度来说，煤炭液化的产业发展也关系着我国的能源战略安全。

预计到2020年，我国“煤制油”项目的年生产能力将达到5 000万t，从而有效降低我国原油的对外依赖程度。因此，从长远来说，煤炭液化制油在我国是有着良好的发展前景的。