无论直接液化或者间接液化,都与煤炭气化紧密相连。在直接液化流程中,气化单元为高压加氢液化提供氢源此时气化煤气并经变换和分离获得目标组成为H2;对于间接液化,煤气经过变换调节成合适的H2/CO比例送合成工段。
氢能被认为是21世纪的新能源,氢能具有在利用上非常清洁和高效的优点。但氢能是二次能源,需要制备生成,在一些新能源或可再生能源(如太阳能等)未能发展成熟并大规模应用于海水电解制氢之前,化石能源是氢能制备的主要来源。煤炭气化将是满足这一需求的主导技术之一。
多联供,多联供这个词最近使用频率很高,其实它不是什么新东西,只不过是煤炭气化用于发电、化工合成及提供城市煤气、供暖、供冷的结合。其实美国大平原、南非萨索尔等公司都是部分多联供成功的典范,而我国哈尔滨煤气厂也同时具有发电、合成甲醇、提供城市煤气等功能,甚至一些小化肥厂也联产甲醇等。而化工合成、供暖等是现成的技术,也就是说要发展多联供,其首要任务仍是发展煤炭气化技术,然后与其他成熟技术相结合。
为配合上述大型新兴技术发展,需要发展大型、高效的煤炭气化技术。而大型、高效的气化炉,必然是现代科学技术成就的集合体,其发展水平也可反映一个国家科技与经济的综合实力。对我国而言是指鲁奇炉、加压流化床气化炉、加压气流床气化炉等炉型。加压鲁奇炉技术在我国应用较多,经验较丰富,可在现有经验基础上进一步加快国产化开发工作。因此,相对而言气流床气化工艺在大规模煤炭气化工艺研究及开发中处于优先地位。采用如下步骤。(www.xing528.com)
考虑到我国目前的基础和技术成套性,应加快引进国外先进技术。目前我国引进的气流床气化炉主要是Texaco,它操作压力高,十分有利于化工合成,商业运行经验丰富,国产化工作也取得一定进展;但由于使用水煤浆做气化原料,使气化效率低,氧耗高,同时这种工艺不适合北方缺水地区,另外其喷嘴及耐火材料寿命短也是其致命弱点。
加大国内研究开发力度。国外的大型技术也将是处于不断发展的过程,国内对国外技术的国产化特别是再开发步伐也需与国外技术相同步,否则我们又要出现再引进的循环。先期投入约2 000万元,建立气流床气化冷模装置和日处理量为24t/d的热态试验装置。对气流床内气固流体力学性能、喷嘴结构及数学模拟进行研究,在气化炉上对我国典种进行试烧,取得真实数据。同时对水冷璧结构、耐火涂料进行研究,争取5年完成,并在10年内达到开发出拥有自主知识产权的气化技术的目标。
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