高压水力清砂技术：快速除去铸件积砂的方法

采用高压泵产生高压水，高压水沿管道输送至喷枪，经喷嘴喷出，形成高速射流，冲击铸件，将其表面与内腔积砂除掉的方法称为水力清砂。其中，水砂清砂是水力清砂的一种形式。

1.水力清砂的特点

（1）优点 与手工清砂、一般机械化清砂相比，水力清砂有以下优点：

1）消除灰尘。水力清砂可使环境粉尘浓度由10～100mg／m³降至2mg／m³左右。

2）提高清砂效率。其生产率比手工清砂高5～10倍，对某些铸钢件，甚至可提高10～20倍。

3）降低劳动强度，减少噪声。

4）可以不破坏型芯骨。清砂时，可对型（芯）砂做湿法再生处理，节约新砂，从而降低成本。

5）工艺简单，铸件变形与开裂的倾向性小。因此，某些复杂铸件、复杂砂芯、溃散性差的砂芯宜用水力清砂。

（2）缺点 水力清砂有以下不足之处：

1）水力清砂、旧砂湿法再生消耗的水，要回用需要一整套设备，占地多。

2）寒冷地区须防冻，整套水力清砂装置须装于室内，基建投资大。

2.水力清砂时的质量控制

（1）操作过程 水力清砂通常在清砂室内完成，其操作过程如下：

1）将装有铸件的台车开入清砂室，封闭全部室门。

2）调整喷嘴与铸件的间距（通常为300～600mm）。

3）检查储水罐水位，起动给储水罐送水的清水泵。

4）起动旧砂再生系统中的砂浆泵或水力提升器。(www.xing528.com)

5）检查高压泵的液压泵油位，观察其运行是否正常，通常先开液压泵，再开高压泵。

6）高压泵开泵前，先用手盘动一周，观察是否异常；再打开高压泵阀，起动高压泵；待高压泵空载运行正常后，再关进泄水阀，开水枪进行清砂。

7）观察清砂时泻水的颜色，若水流变成白色，说明操作已经完成。

水砂清砂操作要领与水力清砂相同，此外还要注意以下三点：

1）喷砂前须开动水枪，使中间管子的高压水流射出，然后才打开泥浆导管引入水砂混合物；否则，喷孔易堵。

2）停止喷砂时，先停止泥浆导管供砂，后停止供水；否则，易使出口喷嘴堵塞。

3）鉴于高速水流与砂子的磨损，喷嘴寿命很短。为此，当水砂喷柱有明显的飞散时，应立即更换喷嘴，以便消除不安全因素，并保持正常的清砂效率。

停车时，要注意先打开泄水阀，然后切断电源。在我国北方冰冻期，须关闭进水阀，放出高压泵内存水，以防冻裂。

（2）质量控制 水力清砂时的质量控制包括如下几点：

1）消除喷射死角。开动水枪前，先将铸件置于回转台车上。铸件与回转车台面间应成一倾角（可用型钢架支撑），从而使水枪喷射时无死角，高速射流畅通。

2）采用固定钢架。20～100kg的中小件易被高压射流冲走，因此要用钢架固定或悬挂。

3）清砂温度要适当。进行水力清砂的铸件（尤其是大而薄的铸件），须冷至50℃以下；否则，在高压射流水的激冷作用下，很容易使铸件开裂报废。

4）注意高压泵运行状况与压力变化状况。正常运行时，高压泵的声音清晰无明显杂音，压力较稳定，指针波动小。异常时，要停车检查。若压力突然增大，应打开卸水阀，检查是否有异物堵塞喷嘴。

5）调好水枪与铸件的间距后，一定要锁紧水枪的前后移动机构，以防水枪在高压射流的反作用下，突然到退伤人。

6）操作中，严禁随意调整安全阀，严禁松动高压部分的螺栓。